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蘇州手板模型-各種規(guī)格可定做
價格
訂貨量(件)
¥1000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯系人 陳先生
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發(fā)貨地 廣東省深圳市
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商品參數
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商品介紹
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聯系方式
加工定制 是
材質 樹脂
主要加工設備 工業(yè)級SLA3D打印機
加工設備數量 60臺
數據格式 STL
產品特點 高精度
商品介紹
3D打印手板技術急速發(fā)展
目前,從“高精尖”的航天軍工到普通的民用制造,近年發(fā)展迅速的3D打印技術,應用范圍正在不斷擴大。尤其是在工業(yè)設計領域,3D打印手板技術無與倫比的成型優(yōu)勢,其潛力正被設計師們不斷挖掘。
設計師在完成產品外觀及結構設計之后,都需要進行產品打樣,來觀察產品的外觀和驗證產品的可行性。在3D打印技術未引入之前,設計師們一般是利用CNC數控機床來制做手板模型,而隨著3d技術的急速發(fā)展,利用3D打印技術來制作手板也變得流行開來。
CNC數控制作手板局限性愈加明顯
據了解, 目前,利用CNC數控加工技術已可以完成各種曲面零件的加工,其加工的準確性和精度都可以得到很好的保證,且生產成本也很低。但在工業(yè)設計領域,CNC數控機床加工技術的局限性卻愈加明顯。由于產品手板數量極少,每件作品完成設計后,往往只需一兩件手板模型,這對于動輒數百萬一臺的CNC設備而言,制造如此少量的產品,其經濟性顯然大打折扣。
制作業(yè)發(fā)展最快的范疇之一是快速手板模型制作和小批量生產。在CNC加工、3D打印和資料技術進步的推動下,復雜的零件可以在更短的時間內制作出來,縮短制作周期中的空閑時間,并使廠商可以更快地推動產品開發(fā)。全球手板制作業(yè)現在估值約為120億美元,但從2010年至2015年每年的增加率高達22.6%以上。預計到2020年,手板制作業(yè)的估值將到達200億美元。未來15至20年的猜測猜測增加高達400億美元大關,由于繼續(xù)的技術立異助長了職業(yè)以及依賴它的商場。相關職業(yè)也在經歷強勁的繼續(xù)增加,3D打印職業(yè)是一項自主立異的快速成型技術革命,預計到2023年估值將到達近330億美元。隨著手板模型行業(yè)的快速成長,制作工藝上也是日益更新,但是cnc加工仍是最常見的生產;零件的加工方式,下面小編就為大家講解一下。
制作一個3d打印手板模型要幾個步驟?
把大象放進冰箱有幾個步驟?毫無疑問,三步:打開冰箱門,把大象放進去,再關上冰箱門。
那制作一個3d打印手板模型要幾個步驟呢?
傳統(tǒng)的手板制作需要6大步驟:編程、CNC加工、手工處理、表層處理、組裝、包裝。制作一個最簡單的手板模型少則四五天,多則兩三個星期。
但是用3D打印技術制作手板模型就不同了,不僅時間大大縮短,精度和外觀也提升了不少。
今天,大家就跟隨我的腳步,走進3D打印,探秘用3D打印制作手板模型的全過程吧。
進入車間,小編的第一感覺就是好冷啊~
3D打印要恒溫恒濕,
所以車間內的空調和加濕器是常年開啟的
3D打印最關鍵的就是SLA 3D打印機了,打印機整體外形。
激光光束在液體樹脂的表面掃描零件的橫截面形狀,在紫外激光的光束照射下的樹脂固化形成掃描形狀的零件橫截層,結合在之前形成的零件橫截層上。
打印好的產品要先進清洗池進行清洗
然后進機器進行固化處理
與CNC相比,3D打印最大的優(yōu)勢是速度快,人工省,傳統(tǒng)CNC基本要一周才能交貨,而3D打印一天就能交貨,節(jié)省了大量的時間。另外,雖然一些精度非常高的、迂回曲折或者鏤空的、純曲面復雜的結構CNC可以做,但時間會更長,成本也會更高,3D打印在這方面會更有優(yōu)勢;而倒扣、內空的結構CNC則需要分拆做,然后拼裝在一起,3D打印是一次成型,無需拼裝。
3D打印塑膠手板成型特性:
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發(fā)亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置
特點:
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。
用途:適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
目前,從“高精尖”的航天軍工到普通的民用制造,近年發(fā)展迅速的3D打印技術,應用范圍正在不斷擴大。尤其是在工業(yè)設計領域,3D打印手板技術無與倫比的成型優(yōu)勢,其潛力正被設計師們不斷挖掘。
設計師在完成產品外觀及結構設計之后,都需要進行產品打樣,來觀察產品的外觀和驗證產品的可行性。在3D打印技術未引入之前,設計師們一般是利用CNC數控機床來制做手板模型,而隨著3d技術的急速發(fā)展,利用3D打印技術來制作手板也變得流行開來。
CNC數控制作手板局限性愈加明顯
據了解, 目前,利用CNC數控加工技術已可以完成各種曲面零件的加工,其加工的準確性和精度都可以得到很好的保證,且生產成本也很低。但在工業(yè)設計領域,CNC數控機床加工技術的局限性卻愈加明顯。由于產品手板數量極少,每件作品完成設計后,往往只需一兩件手板模型,這對于動輒數百萬一臺的CNC設備而言,制造如此少量的產品,其經濟性顯然大打折扣。
制作業(yè)發(fā)展最快的范疇之一是快速手板模型制作和小批量生產。在CNC加工、3D打印和資料技術進步的推動下,復雜的零件可以在更短的時間內制作出來,縮短制作周期中的空閑時間,并使廠商可以更快地推動產品開發(fā)。全球手板制作業(yè)現在估值約為120億美元,但從2010年至2015年每年的增加率高達22.6%以上。預計到2020年,手板制作業(yè)的估值將到達200億美元。未來15至20年的猜測猜測增加高達400億美元大關,由于繼續(xù)的技術立異助長了職業(yè)以及依賴它的商場。相關職業(yè)也在經歷強勁的繼續(xù)增加,3D打印職業(yè)是一項自主立異的快速成型技術革命,預計到2023年估值將到達近330億美元。隨著手板模型行業(yè)的快速成長,制作工藝上也是日益更新,但是cnc加工仍是最常見的生產;零件的加工方式,下面小編就為大家講解一下。
制作一個3d打印手板模型要幾個步驟?
把大象放進冰箱有幾個步驟?毫無疑問,三步:打開冰箱門,把大象放進去,再關上冰箱門。
那制作一個3d打印手板模型要幾個步驟呢?
傳統(tǒng)的手板制作需要6大步驟:編程、CNC加工、手工處理、表層處理、組裝、包裝。制作一個最簡單的手板模型少則四五天,多則兩三個星期。
但是用3D打印技術制作手板模型就不同了,不僅時間大大縮短,精度和外觀也提升了不少。
今天,大家就跟隨我的腳步,走進3D打印,探秘用3D打印制作手板模型的全過程吧。
進入車間,小編的第一感覺就是好冷啊~
3D打印要恒溫恒濕,
所以車間內的空調和加濕器是常年開啟的
3D打印最關鍵的就是SLA 3D打印機了,打印機整體外形。
激光光束在液體樹脂的表面掃描零件的橫截面形狀,在紫外激光的光束照射下的樹脂固化形成掃描形狀的零件橫截層,結合在之前形成的零件橫截層上。
打印好的產品要先進清洗池進行清洗
然后進機器進行固化處理
與CNC相比,3D打印最大的優(yōu)勢是速度快,人工省,傳統(tǒng)CNC基本要一周才能交貨,而3D打印一天就能交貨,節(jié)省了大量的時間。另外,雖然一些精度非常高的、迂回曲折或者鏤空的、純曲面復雜的結構CNC可以做,但時間會更長,成本也會更高,3D打印在這方面會更有優(yōu)勢;而倒扣、內空的結構CNC則需要分拆做,然后拼裝在一起,3D打印是一次成型,無需拼裝。
3D打印塑膠手板成型特性:
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發(fā)亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置
特點:
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。
用途:適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
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