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                                         潛水污泥泵-潛水污水泥漿泵-排污除泥泵、淤泥泵

   潛水污泥泵體積小，結構緊湊、效率高、適應性強、水泵出水通過電機外殼將電機熱量大部分帶走，使其工作性能穩定、可靠，并可根據用戶要求進行水位自動控制，大大減輕勞動負荷。可安裝于小而簡單的泵站中，能夠隱蔽于地下而不引起任何障礙，它可以快速而簡易地沿著導桿下放至液體中，使用靈活，裝拆方便，可根據用戶要求進行水位自動控制，并備有自動保護裝置及電控柜。

潛水污水泥漿泵優勢：

1、泵底自帶攪拌功能，無需其他輔助設備，自主將沉淀物攪起。

2、穩定高效耐磨。采用三套硬質合金機械密封的軸密封，保證泵在長時運行中穩定性強、效率高；過流部件 （泵體、頁輪、護板、攪拌葉輪等）采用高鉻耐磨合金材耐磨質制造，有效降低配件更換頻率。

3、不受吸距限制，吸漿效率高，清淤徹底。

4、三重保護更安全，電機內有感應探頭，配備控制箱后可實現：電機室浸水、油室浸水、電機過熱保護，降低故障率，保證使用壽命。

排污除泥泵適用范圍：

       1.電廠沉煤池沉淀的清理 沉淀池中的煤渣、燃煤后的爐渣或者灰渣的排放。

       2.鋼鐵廠高爐的水渣輸送，鋼廠氧化鐵皮沉淀的清理。

       3.供熱公司沉砂池高溫雜質的清理。

       4.抽取各種電廠粉煤灰，煤渣、煤泥。

       5.冶煉廠高溫冶煉廢渣、尾渣的排放及輸送。

       6.鋼鐵熱軋廠的濁循環水系統、旋流沉淀池氧化鐵皮沉淀物的清理。

淤泥泵具體選型方法：

1、了解實際使用工況，確定電源（電壓、頻率）、介質（溫度、酸堿度、粘稠度、顆粒大小）、水位深淺是不是能達到使用條件；

2、選定合適揚程：揚程=水面至出水口垂直高差+管路損失（管路長度、彎管和閥門數量）+安全余量（10%）；

3、根據需求確定該泵流量（每小時出方量）、出口口徑；

4、依照流量和揚程確定具體型號；

5、根據需要推薦合適材質（鑄鐵、耐磨材質、高耐磨材質、不銹鋼）

   隨著國內礦山的建設和發展，人們對礦山環境保護、生態系統平衡、節能減排等環保要求日益重視，并提出“綠色礦山”的發展目標，為治理礦山環境提出了更高的要求。我廠生產的新型ZNQ系列潛水泥漿泵，屬于潛水式渣漿泵，其在沉淀清理、漿體輸送、回收處理等工況，很好地解決了礦山生產、生活中產生的水污染，保護環境。在一些惡劣的工況中增強安全性，節約了勞動生產成本，已在國內各大礦山企業得到了廣泛地應用。

安裝及使用注意事項：

1.啟動前應仔細檢查電泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫落。

2.檢查電纜有無破損、斷裂等現象，如有損傷，需要更換以免漏電。

3.檢查電源裝置是否安全可靠，額定電壓與銘牌必須相符。

4.用兆歐表檢查電機定子繞組冷態對地絕緣電阻值不得小于50M。

5.嚴禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發生危險。

6.泵的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果反轉，須將電纜線中的任意兩根線對調一下接線位置，水泵即可正轉。

7.水泵應垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵移動時，必須切斷電源。

8.電泵多次使用后，必須放入清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電泵清潔。

9.電泵長期不用時，應將電泵從水中取出，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。

10.在正常工作條件下，電泵工作一年后，應進行維護保養，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀態，補充或更換軸承潤滑脂及油室中的絕緣油，保證電泵良好運轉。

潛水污泥泵-潛水污水泥漿泵-排污除泥泵、淤泥泵整機為干式下泵型，電機采用油室密封方式，內設機械密封，能有效防止高壓水和雜質進入電機內腔。除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。而對于它的葉輪和攪拌葉輪來說等部件，主要是采用的高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強，能通過較大的固體顆粒。對于電機來說，在潛下水的時候，是不會受到吸程限制的，吸渣率高，清淤更徹底。