日韩a级一片-日韩a免费-日韩a视频-日韩va-大香交伊人-大香焦久久

                    本產品價格、規格均為網絡報價，僅供參考，具體詳詢劉經理   15516938176

   脈沖袋式除塵器的發展和推廣應用一個重要條件是它的除塵布袋問題（即制成濾布的纖維材質）。五十年代以前使用的除塵濾袋主要是棉、毛織品，以后由于應用合成纖維（特別是耐高溫、耐腐蝕纖維）取得成功，為推廣應用袋式除塵器提供了非常有利的條件。也因此打破了二十多年前處理200度以上高溫含塵氣體時只能使用電除塵器和洗滌器的局面，使布袋式除塵器的應用進入高溫領域。
  玻璃纖維濾料已有二十多年的歷史，它的成本低，耐溫性能高，是主要的耐高溫濾料。為了提高其抗彎折及耐腐蝕性能，在處理方法上除了采用硅酮、硅酮+聚四氟乙烯、硅酮+聚四氟乙烯+石墨外，同外又發展了以特殊化學劑為基質的第四代處理方法（代號Q70、Q75），耐溫可達330度。我國也在積極進行研制，如經石墨—聚四氟乙烯紗線浸漬處理織成的圓筒玻璃布，在制酸工藝200～300度的腐蝕性煙氣中使用，壽命可達一年以上。
  在合成纖維方面，聚酯纖維已廣泛用于各工業部門。高溫尼龍（聚脂亞胺纖維，國外的商品名稱為Nomex），耐溫220度，使用壽命比玻璃釬維高2～10倍，從1965年甩于工業以來，發展迅速，已成為一種通用的耐高溫濾科。

  從清灰方式來看，氣環式袋式除塵器，雖然具有連續操作、壓力損失穩定、過濾速度高等優點，但存在著除塵布袋壽命短，傳動機構維修頻繁等問題，使其發展受到限制。而脈沖噴吹型袋式除塵器與前者相比由于內部無運動部件，故除塵濾袋壽命長（一般在1～3年），維修簡單，應用廣泛。
  為了耐更高的溫度，工業中也有應用聚四氟乙烯纖維（Teflon）甚至金屬纖維（不銹鋼）作濾料，但由于造價高其應用受限制。
  為了進一步提高過濾效率，近年來用短纖維Glamex作底層，以針刺法刺入細玻璃纖維制成氈，稱為Glamex濾料。1970年以來用于瀝青、炭黑等工業的煙氣凈化，獲得良好效果。
  作為高溫袋式除塵器的濾料，國內已試制出較好的針刺滌綸氈，預計將以此來代替目前使用的208單面滌綸布。

脈沖袋式除塵器是由上、中、下箱體，排灰系統及噴吹系統五部分組成。脈沖袋式除塵器具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。

脈沖袋式除塵器的結構：

1、上箱體包括可掀起的蓋板和出風口；

2、中箱體內有多孔板、濾袋框架、、濾袋及文氏管；

3、下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成；噴吹系統包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包組成。

脈沖袋式除塵器是如何工作的？

含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經過文氏里管進入上箱體，從出風口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。控制儀接收并發出指令，按順序觸發各脈沖電磁閥，使氣包內的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經文氏里管噴射到相應的濾袋內，濾袋在氣流瞬時的反作用下急速膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生重新使用。

脈沖袋式除塵器的使用注意事項：

1、清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。

2、噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到徹底清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

3、噴吹清灰機構分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

4、脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調整收塵器參數，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。

使用范圍

產品廣泛用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業的除塵，該產品對比重較大的金屬切屑，鑄造 用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機組除塵效率大于百分之九十九點五。