深圳市延銘標牌工藝有限公司
主營產品: 金屬工藝品
東莞金屬蝕刻-東莞金屬蝕刻訂單加工-延銘
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模切輔料技術
平壓平模切,即整體刀模在同一水平面垂直安放并固定,通過平面的垂直壓力來完成模切程序。
在國內,平壓平模切發展時間比較長,積累了豐富的經驗,也培養了大批模切行業人才。以至于模切領域縱深大江南北,在全國遍地開花,大大小小的模切加工廠及配套服務形成了一套完整的體系。平壓平模切設備和刀模在質量和精度上基本達到一個顛峰狀態。對于單模壓模,控制精度可達±0.05mm;對于套模壓模,控制精度可達±0.1mm。圓壓圓模切是線接觸.工作壓力小產品成型穩定性好,幾何形狀,尺寸準確。
圓壓圓模切特點
由于圓壓圓模切是線接觸,模切壓力小,設備功率小平穩性好連續滾動模切,生產效率高。模切時一個滾筒施加壓力.另外一個滾筒是刀模。金屬滾筒刀模采用化學腐蝕或電子雕刻方法加工而成,主要用于不干膠標簽及商標的模切。
圓壓圓模切優點
(1)生產效率高。印刷與模切連線進行,速度可達350~400m/mln。
(2)模切質量好。圓壓圓模切是線接觸.工作壓力小產品成型穩定性好,幾何形狀,尺寸準確。
(3)模切精度高。圓壓圓模切機配有高精度的套準裝置及模切相位調整裝置,可獲得相當高的模切精度。通過卷筒紙給紙的張力控制系統能夠提高印刷、模切、壓痕的定位準確性。
(4)使用壽命長。圓壓圓模切輥可修磨3次.每次修磨后還可運轉1000萬轉遠高于其他模切方式。
(5)應用范圍廣。圓壓圓模切可以與膠印機、凹印機柔性版印刷機等組成印刷模切生產線.而且包裝印刷材料中增長最快的是薄膜和金屬箔,也為圓壓圓模切機來了新的機遇。
(6)節約紙張。連線圓壓圓模切采用卷筒進紙方式在排版時無須留出叼口和拖梢位置,并且可進行連續交叉排版,這樣可節省出6%左右的紙張.對于煙包印刷廠等企業來說.節省的成本非常可觀。
磁性模切技術的突破編輯
磁性模切輥和整體模切輥是圓壓圓模切刀具的兩種形式。磁性模切在國外已經得到廣泛的推廣和應用,它能夠以較高的速度進行模切.模切輥加工精度高、平整性好,模切版拆卸方便可以加工任何圖案的模切版優勢非常明顯.所以磁性模切技術的進一步發展對于圓壓圓模切技術來說是一大突破。這些環節都檢查了沒問題但產品還是偏的話,看看你的產品是否偏的有規律,適當的調節一下拉料間距,激光刀模也是有誤差的。
模切生產加工流程是什么?
分析恒平電子模切加工工作流程:
一、圖紙確認
1.確認是否可順利量產,需要豐富的現場經驗。
2.材料資源是否有保證,要用常用的。不要用采購不到或不好采購的材料。
二、工藝分析
1.確認樣品制作及量產的具體工藝是否合理。
2.確認部品加工的難易程度,輔助定位孔方式。
三、產品報價
1.熟練了解原材料價格,知道原材料價格管理表的存盤位置。
2.明確知道不同工藝的成本是不同的:,一次加工和二次加工,b有手拉拉和沒有手拉拉,c需要自己換底紙或面紙等因素
3.報價按量的大小及簡易度核算:量大可收模具費后返還模具費,而量小則需收取一定的模具費
4.掌握項目進度,合理安排及回復報價及樣品提供時間,原則:報價24小時內,樣品72小時內(主要根據客戶情況而定)
四、樣品制作
1.正確的圖紙:實際使用的材料名稱規格,詳細的尺寸說明,正確的視角及特殊說明。
2.熟練掌握根據不同工序及工位拆圖的技能,滿足最后貼合組裝的要求,做出正確完整的樣品。
3.制定3天的樣品制作計劃,同生產溝通確認制樣所需設備和操作及清料人員,要自己確認無誤后在包裝。
4.新的材料制樣期間要自己追蹤控制到貨情況,并且將供應商資料整理好,一定要簽訂質量協議。量產前移交采購。
五、檢驗報告
1.負責品質的人員量測,并出據量測報告,
2.樣品快遞或安排人員送樣
六、封樣資料
1.溝通好提供時間
2.準備好相關資料:SGS,材質證明,材料規格書,圖紙,樣品,檢驗報告
七、樣品確認量產
1.業務跟進樣品確認情況
2.樣品確認后生產部安排生產,品質部負責不定時檢查生產情況
3.生產完成IQC再進行抽查,確認產品合格后安排人員包裝
八、送貨及產品后續跟進
1.安排送貨
2.業務負責跟進產品在客戶的生產情況
根據模切加工項目工作流程圖可以看到每個環節都是緊密相扣的,當中不容失去任何一個環節。模切加工項目工作流程圖由開始、結束各一個點及中間若干個環節組成,模切加工項目工作流程的每個中間環節分支要求要有明確的條件。所以模切加工項目工作流程圖對工作安排生產有著很大的幫助。另外就是你的底離型膜離型力是否不夠,與廢料粘合太緊,排廢拉力過大拉爛底膜。