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隨著近年來精密陶瓷作為結構材料的發展，陶瓷-金屬連接這一問題的解決更為迫切，它是陶瓷應用必須解決的關鍵問題！因此很多國家均把陶瓷-金屬連接作為技術中的重要課題！
活性金屬法作為陶瓷-金屬連接的主要方法之一，特別對精密陶瓷的連接有其他方法無可比擬的優點，倍受重視，并已廣泛用于航天、航空、汽車工業、電真空行業、半導體制造等各個方面，顯示出明顯趨勢。
陶瓷-金屬活性連接的關鍵是活性釬料，目前研究和使用的活性釬料有十個系列上百種合金，其中，研究和使用多，公認的是Ag-Cu-Ti系釬料！

正是由于上訴原因、該系釬料除應用于電真空行業外，在精細陶瓷于金屬的連接中越來越受重視。
有些連接件已形成工業規模生產。
日本1986年至1988年的三年中已用該系釬料連接15萬只Si3N4增壓器渦輸裝于汽車上，這些均表現出活性金屬法（特別是Ag-Cu-Ti釬料）在精細陶瓷-金屬連接中可喜的應用前景。

Ag-Cu-Ti系釬料特點：
1、適用面廣：陶瓷-金屬活性連接的必要條件是活性釬料必須浸潤被連接材料，而該系釬料對陶瓷和金屬有很好的浸潤性，從很多的研究和資料的報導可知，Ag-Cu-Ti系釬料幾乎和所有陶瓷發生反應，只要釬料成分、制備工藝和連接工藝適當，該系釬料可適用于各種陶瓷 - 陶瓷、陶瓷 - 金屬的連接

在剛開始準備焊接的時候，可以先在片材上放粉末進爐，根據具體情況不同，可以是：不銹鋼片、銅片，與母材相同的片，在偏上測試一下粉末的熔化狀態，每一個片上放與母材相同的粉末，一同進爐檢測