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在木工工具中，木工刨刀是為常見的工具之一。
木工刨刀有著多個種類，不同種類的使用方法各不相同。但是一些老木工根據多年的經驗總結出一套口訣，下面派斯克刀具廠家就給大家具體介紹一下。
木工刨刀使用八大口訣詳解：
(1)立一臥九，不推自走;立一臥 八，費力白搭：這是指刨刀在刨床中的坡度。當垂直方向是一寸，水平方向九分，相當角度是49度，適用于刨削較硬的木材，推起刨來比較輕快，一般建筑工地使 用紅、白松等軟木較多，多采用立一臥一的坡度，相當于角度45℃。如果采用立一臥八的坡度，使用起來就比較吃力。當然，對另外一些有特殊用途的刨，刨刀坡 度還需要適當增減，如拉刨、裁口刨的坡度就要適當小一點;槽刨、起線刨等，坡度就應該適當加大一點。
(2)一尺三寸五，立一臥八五：這是說如果刨長是一尺，可由后向前量三寸五，基本上是刨床總長的三分之一，定刨刀上口位置，由此向下按立一臥八五的比例關系畫出坡度線，得刨刀下口位置，向前量5-6mm，得刨口寬度。
(3)調整刨刀一條線，不歪不斜成直線：一般是粗刨刨刀露出刨底一線即可;細刨與合縫刨刨刀露出刨底一紙厚;中刨刨刀露出刨底的長度，介于兩者之間即可。
(4)認表里，辨木紋，不戰差來不費力：刨削前應先辨別木材表里和木材紋理，再決定刨削方向，以避免戰差。一般刨削表面時，應由材梢向材根方向刨，刨削里面時，應由材根向材梢方向刨。
(5) 要刨面，先“沖’線，先高后低刨平面：在刨料以前，先要用眼觀察一下準備刨削的木材面上的凸凹部位和程度，然后先刨削突出部分，使其大致平整后再按刨料線 通長刨削。木工用眼力測定木料的方法一般有兩種。一是看平面的縱長線，兩邊線同合則材面平直，無翹曲，否則表示不平直;二是面對料的端部，用右眼目測板平 頂的近身一端到另一端，看一看是否平直。一般順序是先二后一。
(6)偷要弓，后要繃，肩背著力住前沖：刨料時的姿勢應該是左腿在前面彎如弓形，右腿在后面繃直，并用力蹬住地，支持推刨時的反作用力。當雙手用力住前推刨時，兩肩、臂部都要同時著力，不要只是手腕用力，這樣推出丟的刨子才有勁。
(7)推刨如撼山：派斯克刀具建議推刨時兩胳臂必須伸直剛健有力，不管木材多硬，必須像撼山一樣。刨推到底，中途不得緩勁、手軟。
(8)端平刨子，走直路子：操作時兩手必須將刨子端平，尤其是刨到木材終端時，兩手必須把住刨身，按原水平線刨出，以免將木材終端刨的搭拉頭。所謂直，就是刨身的方向必須與所刨材料的軸線方向一致，不得歪斜。
開刨時防止翹頭刨，收刨時刨底仍貼住料面后拉、不要把刨離開木料，防止低頭刨。刨邊時，木板伸出刨臺邊緣10-20mm左右，右手單手握刨、刨身緊貼木料，用力前進。在刨削倒棱、斷面時，一般采用單手推刨。刨削斷面時要先刨斜一面，然后再翻面刨削，防止裂劈。
以上就是所有老木工總結的木工刨刀使用經驗口訣，希望能夠幫助到大家。

木工刨刀是一種木工工具，用來刨直、削薄、拋光、修平物面。由于刨身具有一定長度，與木面平行，刨刀固定成一定的角度，能切削木材突出的部分，刨過的表面能夠達到均勻平滑，每次用刨都要調校刨刀的位置，令刨子能削出厚薄均勻的刨花。
一. 木工刨刀的調校
1. 先將刨刀裝上刨身，插入木楔(刨占)，左手持刨子，母指按實刨刀，右手持木槌。
2. 將刨頭正對自己，眼瞄刨底，專注觀察刨刀的深淺，刨刀要剛剛突出刨身少許，約2條頭髪粗幼，左右突出要同樣多(平行)。
3. 若刨刀突出太多，將刨頭朝上，用木槌輕敲刨頭，震動會令刨刀因重力跌出，再察看刨刀深淺，若合適，用槌輕打木楔，迫實刨刀，再覆檢刨刀深淺。若刨刀太淺，輕敲刨刀頂部，將它打入少許，再覆檢刨刀深淺，反覆觀察及調校至合適深度，找塊木試刨，若不太好，再調校，若刨刀校得好，刨花應薄如紙張。用完拆刨刀，只要用錘輕敲刨尾，刨刀就會松開。
二. 木工刨刀的刨削手法
刨木可以有三種手法，插入木棍，雙手持刨向前推，這多應用于大面積及深度的刨削; 不用刨棍，右手虎口貼盡刨刀，左手按刨頭向前推，這是常用手法; 不用刨棍，單手持刨向自己身體方向拉。
三. 木工刨刀如何刨削不固定工件
刨削單件木塊時，木塊會移動，這時要用一些輔助工具固定木塊，可自制一刨木擋板勾著工作臺，頂著工件，但工件不能厚過擋板。
若工件是四分板，上圖的擋板同是四分厚度，會阻礙刨子前進，所以不能使用刨木擋板，要另制一更薄的擋板，我們可自制一對二分厚的L形擋板，用螺絲固定在工作臺上，用完拆走，因要上及拆螺絲(用電批)，當然不及前述擋板方便。

木工刀具是以切削的方法將木材加工成我們需要的尺寸和形狀的刀具。木工刀具分為手用和機用兩種，在成批大量生產中一般使用機用的木工刀具。
木工刀具經歷了漫長的演變及發展過程。從高碳工具鋼、含鎢的合金工具鋼、高速工具鋼、硬質合金到1972年美國的物相沉積法，用表面涂層方法把基體材料的高強度和韌性，與表層的高硬度和耐磨性結合起來，從而使這種復合材料具有更好的切削性能。
即使在高速并且承受巨大沖擊載荷的切削條件下，木工刀具也能長時間保持刀具切削刃的鋒利。
木工刀具不僅要具有較好的硬度和耐磨性，還要有足夠的強度和韌性。
由于木質材料性質的特殊性，切削必須要考慮樹種、密度、含水率、木材紋理、纖維方向等因素，這也使得木工刀具的材料選擇和結構設計都有較強的針對性。

三面切紙機刀片的材質是鑲鋒鋼，與普鋼相比更加鋒利一些，也更加耐磨一些，因此使用起來更加耐用一些。
接下來，派斯克刀具為您簡單介紹下：應該如何選擇三面切紙機刀片，希望能給您帶來一定程度上的幫助。
1、注意切紙機有無滑刀跑偏現象，裁切精度是否達到所需要的標準。
2、要注意切刀片的安全指數，具備哪些保護措施，使操作人員更為安全。
3、切紙刀刃口角度的選擇，也是很重要的。介紹切的質量及效果體現在切紙刀片和刃磨工藝上。
4、建議要購買采用帶有機械剎車裝置電機組件的產品，這可避免‘溜刀’危險的狀況。
5、刀片所在的切紙機各部件運轉的穩定性，整體質量、性能的可靠程度。
6、切紙機的操作平臺各個按鈕的敏感度及靈活性，噪音大小。
7、關于售后服務的范圍、時間、及時性的問題。
合理的切紙刀片選型和優化的加工方法，對于提高加工效率和延長切紙刀片壽命非常重要，特別是在加工難加工材料航空零部件時更為重要。
一種高品質的難加工材料切紙刀片，必須具備超細晶粒刀具基體、鋒利的切削角度、強壯的切削刃口、耐熱的表面涂層等，目前國內切紙刀片市場巨大，廠家眾多，但質量大多良莠不齊，如果要選擇三面切紙機刀片廠家，可以考慮找派斯克刀具。