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為了保證客戶的產品質量，光速三維使用高精度3D打印機和專業的后處理工藝。

優勢1：零時間交付。
3D打印手板模型可以按需打印。即時生產減少了企業的實物庫存，企業可以根據客戶訂單使用3D打印機制造出特別的或定制的產品滿足客戶需求，所以新的商業模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產，零時間交付式生產能最大限度地減少長途運輸的成本。
優勢2：設計空間無限。
傳統制造技術和工匠制造的產品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統的木制車床只能制造圓形物品，軋機只能加工用銑刀組裝的部件，制模機僅能制造模鑄形狀。3D打印機可以突破這些局限，開辟巨大的設計空間，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。
優勢3：零技能制造。
傳統工匠需要當幾年學徒才能掌握所需要的技能。批量生產和計算機控制的制造機器降低了對技能的要求，然而傳統的制造機器仍然需要熟練的專業人員進行機器調整和校準。3D打印手板從設計文件里獲得各種指示，做同樣復雜的物品，3D打印機所需要的操作技能比注塑機少。非技能制造開辟了新的商業模式，并能在遠程環境或極端情況下為人們提供新的生產方式。

3D打印手板模型完成后常見的拋光的方法和原理有 1.砂紙打磨;2.用不同溶劑擦拭打磨;3.像打雞蛋一樣把產品放在裝有溶劑的碗里攪拌;4. 溶劑蒸汽熏蒸(例如用丙酮拋光的辦法)
ABS會溶解于丙酮中。ABS溶于丙酮、丁酮、甲異丁酮、醋酸乙醋、醋酸戊酯、苯、甲苯、二甲苯、四氫呋喃、二氯乙烷、氯仿、三氯乙烷等絕大多數常見有機溶劑。可以利用這種溶解性對ABS進行修復。以下是相關資料。
ABS工程塑料的粘接技術
ABS塑料是以丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種原料為單體經過共聚而成的一種熱塑性塑料，人們為了稱呼方便，就用這三種原料的英文名稱的第一個字母組合在一起，稱之為ABS塑料。這里“A”代表丙烯腈，“B”代表丁二烯，“s”代表苯乙烯。與普通塑料相比，ABS塑料耐熱性好，表面硬度高，耐沖擊強度大，尺寸穩定，絕緣性能好，耐化學腐蝕，并能進行金屬電鍍與噴涂。因此，電視機、收錄機、洗衣機、電風扇等常用的電器，經常采用ARS塑料做外殼。ABE;塑料缺點是不透明，耐老化性比較差，它與冰醋酸及某些植物油接觸會引起制品開裂。
遇到ABS塑料制品開裂或破碎，可以用毛筆蘸取少量丙酮或醋酸乙、丁酯溶劑，小心地涂在破裂處，合攏待干后便可以粘牢。對一些強度要求比較高的制品，可以采用表20—4所示兩種配方溶劑進行粘接修補。
先將這些有機溶劑按配方混合，攪拌至ABS粉末完全溶解后，裝入瓶中備用。
粘接方法：
塑料構件開裂時，只要把比較清淡的粘接劑均勻地涂布在裂縫上面便可以了。修復已經破碎成塊的部件時，先在碎塊的結合面上涂上粘接劑，然后對接好，捆緊固定，待干后拆除捆扎物即可。
如部件有缺損，可用比較濃的粘接劑填補于缺損處，必要時可以反復填補幾次。當缺損面積比較大，粘接劑無法附著時，可以在缺損部位的下面襯墊一塊硬紙板，使其能夠附著而不至流失。

這些是在進行3D打印設計時，要非常注意的一些基本問題，也是檢驗一個3D模型是否能打印的基本流程。如果你在設計的時候記住這些概念和限制約束，其實3D打印設計做起來并不難，手板模型制作也就做好了。
1. 3D模型的法線方向要正確
3d模型中所有的面上的法向需要指向一個正確的方向。如果你的模型中包含了互相矛盾的法向，3D打印機就不能夠判斷出是模型的內部還是外部。
2.3D模型要刪除合并重復交叉的部分
建模時兩個面疊加在一起就會產生重復的面片，需要刪去重復的面。
3.其他
可打印的3D文件還應遵守以下這些規則或建議：
如果只需要看外觀，則能做空心的盡量做空心的，能有些節省費用;
-要注意一次成型尺寸，不同的材料對應的最大成型尺寸也不一樣。
-價格和尺寸的關系近乎于3次方關系，所以尺寸越大，價格越高，而且增長速度非常快!
-如果想一次性打印成功能活動的物品或者關節物品，關節處或連接處需要有0.5mm的縫隙 -有懸臂結構的，應該讓懸臂結構粗些，防止打印過程中變形。
-弧度較大的物件，例如圓柱體，如果使用透明材料打印，透徹程度會不如平面物體。
- 表面最小細節不要小于0.2mm -不要有小于1mm的細線
-打印物品要擺放整齊