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東莞市京瓷精密機械有限公司主營：高硬高速鎢鋼銑刀、鋁單刃刀、鉆頭、鉸刀、非標刀具

鎢鋼面銑刀進行高速斷續切削，使刀齒經受著反復的機械沖擊和熱沖擊，產生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高，產生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴重。大多數鎢鋼面銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當，刀齒強度差，則刀齒在承受很大的沖擊力后，會產生沒有裂紋的銑刀磨損。

防止鎢鋼銑刀磨損措施

(l)合理選擇銑刀刀片牌號：應采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小，且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料。例如：銑削鋼時，可采用YS30、YS25等牌號刀片；銑削鑄鐵時可選用YD15等牌號刀片可防止銑刀磨損。

(2)合理選用銑削用量：在一定加工條件下，存在一個不產生破損的安全工作區域，。選擇在安全工作區內的Vc和?z，能保證銑刀正常工作，防止銑刀磨損。

(3)合理選擇工件與銑刀之間的相對位置：合理地選擇面銑刀安裝位置對減少面銑刀磨損起著重要作用。

切屑一鎢鋼銑刀接合面上的剪切應力也會減少。因此，剪切作用發生在切屑一鎢鋼銑刀接合面上，而不是發生在切屑材料內部，從而不出現積屑瘤。采用其他方法也可消除積屑瘤。例如，增大進給量、增加工件材料的原有硬度和減少鎢鋼銑刀前角，都會降低形成積屑瘤的切削速度。切削脆性材料時，產生不連續切屑，斷裂發生在第1變形區，并且切屑呈碎片狀。  

注意立銑刀端刃的切削。模具等零件型腔數控銑刀切削處理加工的時候，加入被切削的位置是向下凹陷部分或者深腔的時候，需增加立銑刀的伸出量。假如運用長刃形式的立銑刀，以內刀具的撓度比較大，容易出現振動并且引起刀具受到損傷。所以處理流程匯總，假如只需要刀具端部周圍的刀刃參入切削，那么盡量選擇使用刀具總長度比較長的短刃長柄型立銑刀。