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慢走絲線切割加工費用-慢走絲線切割加工報價-中創欣星
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慢走絲的機床構造
主體
1. 機身導軌 采用高硬度耐磨材質,附加手動液壓潤滑油注入,通過各油管分流到各導軌以達到潤滑,減小摩擦系數的效果,每軸2條;也有機床采用氣體靜壓導軌,此導軌的摩擦系數接近于零。
2. 絲桿 采取螺旋式位移,由伺服馬達轉速來決定絲桿的位移量,目前手動單步較小移動量為0.001MM,絲桿長度決定機床的可移動范圍,絲桿間隙可測量后利用系統參數中補正加以修正,每個絲桿形成一個軸。
3.伺服馬達(三相電機) 伺服馬達轉速由伺服電箱內主板選取的電壓檔級來決定。馬達步距較小為位移當量為0.0001MM,各軸均有。4.極限開關(閉合開關) 極限開關設置在絲桿位移范圍的左右端,絲桿實際移動范圍中。當機床移動至的極限開關閉合時,電信號輸入主板,主板輸出電信號停止伺服馬達運轉,各軸均有2個。
5.減速開關(閉合開關) 閉合開關的設置在未至的極限開關內,當絲桿位移將至的極限減速開關閉合處,電信號輸入主板,主板輸出電信號降低伺服馬達轉速,各軸均有2個。
6.伺服電箱 接受輸出電信號,控制電源的集成電路,內有中央處理器。
7.顯示屏 普通電子管、液晶顯示、到觸摸屏,是輸出顯示,輸入信號集成的面板。
8.手控器 將常用功能集成于小面積的手柄上,方便使用者的操作,起輸入的功能。
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氣路氣壓供應系統,通過轉換閥來達到所需部位的氣壓供給,供給硬件有三通閥,自動穿線系統,各部位氣缸等,以電制開關來實現氣流轉換。
1.氣壓感應器 供給氣壓不足預設值時輸入電信號停止硬件工作。
2.氣路轉換閥 各氣路的供給的總制,采用集成方式以簡短標識來區分。
3.電制開關 氣閥各端口的電制,輸入電壓以使氣閥打開,停止輸入則氣閥關閉。
慢走絲加工出了這些問題該咋整?
1. 電極絲和工件材料存在質量問題。——更換電極絲,降低P值和I值,直到電極絲松開。
2. 廢絲桶內的廢絲溢出,與機床或底面接觸,造成短路。通常,剛開始加工,電線就會斷。——將溢出的廢絲放回廢絲桶中,及時清理廢絲桶。
3. 收卷輪斷絲——檢查收卷輪的線壓比,標準值為1:15 .5 ~ 1.6。
4. 導電塊冷卻水不足,斷絲通常位于導電塊附近——檢查冷卻水回路。
5. 去離子水的電導率過高,通常斷絲位于加工區。
6. 去離子水水質差,斷絲多發生在加工區。——水箱內的水出現混濁或異味,或機床加注純水出現問題,應及時清洗水箱,更換濾紙芯。
7. 拉斷導線后,下端陶瓷導輪內嵌有廢絲或導輪軸承工作不靈活。——清洗并調整已安裝的陶瓷導輪,必要時更換導輪軸承。
8. 平衡輪振動過大,動絲不穩定。——校正線速度,用拉力計校正線纜張力。