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東莞市川業五金有限公司主營：鎢鋼銑刀、鉆頭、絲錐（絲攻）、板牙、車刀片、車刀桿、銑刀盤

       如果四刀刃鎢鋼銑刀端面前部沒有圓槽，就需要用砂輪的圓角或在砂輪切割機上，沿銑刀的十字的螺旋槽方向重開十字槽，深度 1～2mm左右，開槽時注意砂輪側面不要碰到下面的另一個切削刃口，下面東莞市川業五金有限公司來給大家說說鎢鋼銑刀端面切削刃刃磨技術。1、合理選擇切削用量，切削深度和進給量過大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也快，切削速度過高。

       分別刃磨每一個刃面的時候，以每一刃的尖為基準，以保留刃尖為原則，然后修磨前角、后角、副后角及刃傾角，有關角度的選擇是后角6°～8°、（副后角 30°～45°）刃傾角 1°～3°，后角的選擇是要根據工件的硬度而改變的，材料硬度大，則角度就小一些。20世紀80年代以來，工具行業不斷擴大各種整體式和可轉位式硬質合金刀具或刀片的生產，其品種已經擴展到各種切削刀具領域，其中可轉位硬質合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴大到各種精密、復雜、成形刀具領域。

       刃傾角的角度選擇原則是，4 個刃都必須向中間凹進去，千萬不能刀刃中間凸出，要不銑出的平面就肯定不平，再者刃部中間也不是越凹越好，其實只是 4 個刃部都是向中間凹的，這個角度越平則粗糙度精度就越好。

       東莞市川業五金有限公司專注切削刀具的研發和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務，擁有一批技術團隊以及業務精湛、服務熱情的營銷人員，隨時為客戶提供便捷的技術支持和服務，為客戶提供性能優良的產品，確保滿足客戶的需求。

      螺紋銑刀作為一種近年來快速發展的先進刀具，越來越廣泛地被企業接受，并表現出超凡的加工性能，成為企業降低螺紋加工成本，提高效率，解決螺紋加工難題的有力工具，隨著數控加工技術的發展，尤其是三軸聯動數控加工系統的出現，使更先進的螺紋加工方式螺紋的數控銑削得以實現。左旋銑刀一般用在手機按鍵加工，薄膜開關面板，液晶面板，亞克力鏡片等精加工，但有一些要求高的，特別是一些手機按鍵或都說電器面板的制作與加工，精度高光潔度要求也很高，就要選擇下排削的，左轉，這樣就避免了刀口發白，加工件切口蹦邊等現象。

      螺紋銑削加工與傳統螺紋加工方式相比， 在加工精度、加工效率方面具有極大優勢，且加工時不受螺紋結構和螺紋旋向的限制，對于不允許有過渡扣或退刀槽結構的螺紋，采用傳統的車削方法或絲錐、板牙很難加工，但采用數控銑削卻十分容易實現，螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數十倍，而且在數控銑削螺紋過程中，對螺紋直徑尺寸的調整極為方便。3、成型銑刀：包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀，內R刀。

      東莞市川業五金有限公司2012年起不斷引進德國的五軸聯動數控磨削中心，美國的精密刀具測量儀，德國的五軸刀具測量儀，配套使用德國、意大利等高品質的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產制造具有先進水平的高品質數控刀具。東莞市川業五金有限公司可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，品應用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復雜和高精密加工的場合。

高速鋼面銑刀一般用于加工中等寬度的平面，標準銑刀直徑范圍為80～250 mm，硬質合金面銑刀的切削效率及加工質量均比高速鋼銑刀高，故目前廣泛使用硬質合金面銑刀加工平面，面銑刀主要用于加工平面，其特點是生產效率佳，剛性好，能采用較大的進給量。1、合理選擇銑刀刀片牌號：應采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小，且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料。

面銑刀分成兩大類，一類是以釬焊方式將硬質合金刀片固定在刀齒上，然后把刀齒安裝在銑刀刀體上，這稱為鑲齒式面銑刀；為了延長銑刀具壽命，在面銑加工中，應盡量避免刀具從工件上的孔或中斷部位通過，當面銑刀從工件上一個孔的中間通過時，刀具在孔的一側是順銑，而在孔的另一側是逆銑，這樣會對刀片造成很大沖擊，越來越多的制造商利用銑刀以螺旋插補或圓周插補方式來加工孔。第二類就是將硬質合金刀片直接安裝在銑刀刀體上，然后用螺釘等固定，這稱為可轉位機夾式銑刀，面銑刀有軸向前角和徑向前角兩個前角，根據被加工對象的材料和切削條件來選擇兩個前角的方向，即正+，負 - ，或零。