武漢香來爾食品機械有限公司
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米花糖成套設備工廠直銷
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米花糖成套設備工廠直銷
【氣流膨化米/麥通系列產品生產工藝操作規程】
為確保米/麥通(餅)系列產品在整個生產過程中處于受控狀態,保持工藝穩定,使產品的質量符合
GB/T22699-2008之規定的要求,制訂本規程。
1 原材料引用標準 GB1351 小麥 GB1354 大米 GB317 白砂糖 GB15680
棕櫚油 GB/T2347 麥芽糖(飴糖) GB1533 花生仁 GB11761 芝麻 GB5461
鹽 GB2760 食品添加劑
2 生產工藝操作流程 2.1 原材料初加工 2.1.1米花半成品工藝流程 大米檢驗 →稱量 → 加熱 → 膨
化→ 篩選 → 半成品包裝 → 備用
2.1.2麥花半成品工藝流程 小麥檢驗→潤麥→ 稱量 → 加熱 → 膨化→ 篩選 →半成品包裝 → 備用
2.1.3米麥花半成品操作規程 2.1.3.1嚴格按照檢驗標準對大米/脫皮小麥進行檢驗,嚴禁不合格大米/脫
皮小麥進入生產線;每批次大米/脫皮小麥在投入生產前,須做膨化實驗,生產操作人員再根據實驗參數
進行生產。 2.1.3.2根據脫皮小麥水份情況,對其進行潤麥處理,控制水分:13%—13.5%;(潤麥參考
時間:夏季10分鐘左右、其他季節10分鐘至20分鐘左右)。一般不進行潤米處理(特殊情況需潤米的,根
據膨化實驗后的參數進行操作)。 2.1.3.3將膨化罐調整到正常的工作狀態(衛生符合食品生產要求;
設備運轉正常)。 2.1.3.4開啟火源,剛生產時需用中火(火焰85%包圍罐體)對膨化罐進行預熱(預熱
參考時間:3—5分鐘)。 2.1.3.5將稱量好的大米/脫皮小麥(每鍋參考用量:1.2kg—1.4 kg)加入膨
化罐內封好,對大米/脫皮小麥進行膨化處理。大米:當膨化罐壓力達到0.8Mp—0.9Mpa時,即可離開火源
進行起爆(加熱參考時間:5—7分鐘);脫皮小麥:當膨化罐壓力達到1—1.1Mpa時,即可離開火源進行
起爆(加熱參考時間:8—10分鐘)。(注:由于個別壓力表壓力讀數與實際壓力參數存在個體誤差,實
際壓力值以膨化物質量為準) 2.1.3.6對爆好后大米(米花)/脫皮小麥(麥花)進行篩選,合格米花、
麥花為:留存于Φ=4 mm篩網上的篩上物。
2.1.3.7 將過篩后且冷卻至室溫合格的米花/麥花進行包裝(裝入食品級包裝袋內,將口封嚴,外套編織
袋)。 2.1.3.8將包裝好的米花/麥花轉入中轉庫,作好標識、備用。 2.2 成品加工工藝操作規程
2.2.1 工藝流程 配料→ 熬糖→ 拌合→ 成型→ 分切→ 篩選→ 包裝→ 成品→ 入庫 2.2.2 操作規程
2.2.2.1 配料(見另表) 按生產定型配方范圍進行操作,對各種物料進行正確稱量,嚴禁私自更改配方
用量。 2.2.2.2 熬(糖 )制 2.2.2.2.1開啟火源,加入棕櫚油、鹽水、白糖、飴糖等物料,在小火爐
上用小火對物料進行攪拌加熱(加熱參考時間:米(麥)通系列產品30秒)。 2.2.2.2.2在小火爐加熱
一定時間后轉入大火爐上,進行攪拌熬制,在天然用氣正常氣壓的情況下熬制時間30秒—45秒(一般米通的
糖液物理狀態表現為:起大泡后即可離火,停止熬糖;麥通的糖液物理狀態表現為:起大泡再轉為小泡時
即可離火,停止熬糖)。 2.2.2.3 拌合 將熬制好的糖料迅速離開火源轉移到拌合物架上,并將已經稱
量好的米(麥)花、輔料倒入鍋內,迅速攪拌混合均勻(本過程一般半分鐘左右)。 2.2.2.4 成型/分
切 將拌好的物料倒入成型框或成型設備中,進行成型/分切。成型/分切出的米(麥)通(餅)要求:形
狀平整、飽滿;厚薄及重量大小基本均勻,單枚餅重符合包裝規格及個數要求。 2.2.2.5 包裝
2.2.2.5.1按不同口味、規格分別進行內(外)袋包裝,(詳見《包裝作業指導書》)。 2.2.2.5.2包裝
要求整齊有序;日期、生產批號及其它相應的標注內容均應清晰、準確,不得有誤;凈含量應符合國家《
定量包裝商品計量監督規定》的要求。 2.2.2.5.3外箱封箱時封口膠粘貼兩側長度按相關規定執行,粘
貼時必須嚴實平整、外箱蓋印日期、生產批號及其它相應的標注內容均應清晰、準確,不得有誤。
2.2.2.6 成品 應放置在離地的墊板上,一般堆碼高度按8層整齊排放。 2.2.2.7 入庫 按成品庫房及
相關規定進行入庫,轉運過程中注意產品防護。
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