泰州多源合金技術有限公司
主營產品: 多元合金共滲加工, 鐵路器材防腐加工, 風電配件防腐加工, 預埋件防腐加工, 標準緊固件防腐加工, 鋼鐵支架扣件防腐加工, 鋼鐵構件防腐加工
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浙江省嘉興區
軌道交通配件多元合金共滲
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鐵路混凝土梁配件多元合金共滲防腐技術條件,1范圍,本標準規定了鐵路混凝土梁配件多元合金共滲及相關技術要求、試驗方法、檢驗規則及包裝、標記,、運輸和貯存,本標準適用于鐵路混凝土梁碳鋼、低合金鋼、鑄鐵等材質配件的防腐處理,明橋面鉤螺栓、道釘,隧道及其他工程配件防腐處理可參照本標準執行,2規范性引用文件,下列文件對于本文件的應用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文,件’凡是不注日期的引用文件,其版本(包括所有的修改單)適用于本文件,GB/T191—2008包裝儲運圖示標志,GB/T2085.1鋁粉第1部分:空氣雰化鋁粉,GB/T4153混合稀土金屬。
GB/T4956-2003磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法,GB/T6890鋅粉,GB/T8923.1-2008涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分:未涂覆過的鋼材表,面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級,GB/T10125—1997人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗,TB/T1527—2004鐵路鋼橋保護涂裝,3術語和定義,下列術語和定義適用于本文件,3.1,多元滲劑multielementpermeationagent,以鋅粉、鋁粉、稀土金屬等材料為主要組分,并根據需要加人填充組分、活化組分等做成的制劑,3.2,多元合金共滲multielementco-penetration。
鋅粉、鋁粉、稀土金屬為主的多元滲劑,其中的金屬原子通過互相擴散在鋼鐵表面,形成多元合金滲層的表面處理工藝, .,3.3,多元合金滲層multielementpermeationlayer,由鋅、鋁、稀土金屬、鐵原子等互相擴散,在鋼鐵表面形成的鋅一鋁一稀土金屬一鐵多元合金層,3.4,鈍化處理passivationprocess,對金屬滲層外表面在100弋以下進行化學轉化,使滲層表面更致密,提高防銹性能,4技術要求,4.1性能要求,4.1.1配件,鐵路混凝土梁配件包括:支座預埋板(含聯結螺栓)及套筒、防落梁預埋板及擋塊(含聯結螺栓),等支座預埋配件,聯結板預埋件,T形鋼、U形螺栓等預埋件,接觸網支柱、下錨拉線等供電用預埋,件。
4.1.2多元滲劑,滲剤中的鋅粉、鋁粉、稀土金屬應分別滿足GB/TGB/T2085.GB/T6890規定的技術要求,4.2多元合金共滲工藝技術要求,多元合金共滲工藝應符合下列要求,a) 將待處理工件去污、除油,b) 拋丸除銹,除銹等級為不低于GB/T8923.1—2008中規定的Sa2彩級,c) 用含有鋅粉、鋁粉、稀土金屬等材料的多元滲劑在真空條件下處理工件.爐溫不應超過450,4.3鈍化工藝技術要求,鈍化工藝應符合下列要求,a) 將多元合金共滲處理后的工件表面清理干凈,b) 將淸理干凈的工件在鈍化液中浸泡10s~30s,c) 取出工件,立即用30T-50X.的蒸慵水清洗10s。
4.4防腐處理后配件要求,經防腐處理后的配件,其螺栓、螺母的公差配合、外觀尺寸、機械性能等指標應滿足設計圖紙及相,應的技術文件要求,4.5多元合金共滲層,4.6鋅銘涂層,為滿足某些工程對產品防腐性能的特殊設計要求,在滲層上加涂鋅恰涂層時,技術要求見附錄A,5試驗方法,5.1外觀,在天然散射光線下用目測方法進行檢査,5.2滲層中金屬元素,釆用能譜儀對滲層斷面進行成分定性測試,多元合金共滲層在0Jim-5 范圍內任取3點,其中,5.3滲層厚度,5.3.1滲層厚度應按GB/T4956-2003或釆用掃錨電鏡方法進行測定,5.3.2當存在時,以掃錨電鏡方法測定結果為準,型式檢驗釆用掃錨電鏡方法,5.4滲層表面硬度。
5.5耐鹽霧性測定,普通配件耐鹽霧性測定直接按GB/T10125-1997規定進行,大型配件檢驗前應進行切割取樣,桿件取樣尺寸不小于I,mm,板材取樣尺寸不小于100mmX100,mm,斷面應釆用TB/T1527—2004規定的環氣富鋅防銹漆進行封閉處理,干膜厚度不小于100呻1,耐,鹽霧性測定按GB/T10125-1997規定進行,5.6螺栓、螺母公差配合檢驗,釆用經計量檢定合格的通止規進行檢驗,6檢驗規則,6.1檢驗分類,6.1.1出廠檢驗,6.1.1.1組批與抽樣,同-,配方、同一工藝、同一環境條件下,同一種材料制件,每500件為一批,不滿500件也可作為一,批.同一批產品中,對同種產品的不同規格型號,各隨機抽取3件樣品進行檢測。
包括外觀、滲層厚度、公差配合、耐鹽霧性,6.1.2型式檢驗,本標準所列的全部技術要求、公差配合為型式檢驗項目,通常在下列情況之一時應進行型式檢驗,a) 新產品的試制定型鑒定,b) 產品的結構、工藝、材料、生產設備等方面有電大改變,c) 轉廠生產或停產一年后重新生產,d) 合同規定或用戶提出要求,e) 出廠檢驗結果與匕次型式檢驗有較大差異,6.2判定規則,各項檢驗指標全部符合技術要求,則為合格品,有一項指標不符合技術要求時,應另取雙倍試樣進,行該項復試,復試結果仍不合格,則該批產品為不合格C,7包裝、標志、運輸和貯存,7.1產品應有合格標志,并注明滲層名稱、平均厚度、顏色、產品名稱、生產日期及生產單位的信息,等。