欣茂安銅鎳管件廠
店齡5年 · 企業認證 · 江蘇省無錫市
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CuNi70/30外六角接頭C7164承插焊彎頭
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CuNi70/30外六角接頭C7164承插焊彎頭耐蝕性能基本與純銅相似,在無機酸中,特別是中會發生嚴重的腐蝕。但對于濃度<70%的,在無氧及低于沸點的情況下是耐蝕的。
1、主營材質:
B10、B30、BFe10-1-1、BFe30-1-1
2、品牌廠家:無錫欣茂安銅鎳管件外協加工。
3、成分參數:
1)、德標B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1
C | Ni+Co | Cu | Fe | P | S | Mn |
0.03 | 10.41 | REM | 1.52 | 0.0061 | 0.0034 | 0.668 |
C | Ni+Co | Cu | Fe | P | S | Mn |
0.029 | 29.388 | REM | 0.755 | 0.0034 | 0.0061 | 0.656 |
4、抗拉強度、延伸率
1)、德標B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1
Tensile Strength(抗拉強度) | Elongation(延伸率) |
385N/mm2 | 42.5% |
Tensile Strength(抗拉強度) | Elongation(延伸率) |
400N/mm2 | 42.6% |
接管尺寸:DN15-DN300
壁厚等級:Sch5S-Sch160, XS,XXS,3000LB
6、生產標準: ASME B16.9 EEMUA 146 DIN86088
7、出廠實物包裝:木箱、紙箱、出口煙熏木箱等。按客戶實際要求。
這表明,在成膜過程中,B10在兩海域都有脫鎳現象,在榆林站相對嚴重。如前所述,鎳鐵在產物膜中富集是B10耐蝕性能提高的前提條件。浸泡在海水中數年,未能形成明顯的鎳富集。反而出現脫鎳,則是其腐蝕嚴重的原因。這是由于基體材料的不均勻性決定的。基體的晶界缺陷決定了形成的膜層不均勻和疏松多孔,對基體失去保護能力從基體擴散到層中鎳離子也很容易繼續從膜中流失。
上述操作完成后即可進行點火。點火的方法有熱風點火和人工點火兩種。熱風點火是使用700℃以上的熱風直接向高爐送風。使用蓄熱較高的靠近高爐的熱風爐點火,這樣可以得到較高的風溫,易將風口前的引火物和焦炭點著。這種點火方法很方便,但是風溫不足的高爐不能采用。人工點火是在每個風口前,填裝一些木柴刨花、棉絲等引火物,在爐外把鐵棍燒紅,然后用鐵棍伸入風口點燃引火物。不管使用哪種點火方法,為了保證點火順利,可在風口前噴入少量煤油。
一種方法是淬火,單純提高硬度,但是韌性差,易斷裂;二是淬火后退火,提高硬度同時不降低韌性;三是滲碳或滲氮或碳氮共滲,提高表面硬度,內部不變。號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(可達HRC62)為合格。實際應用的硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為6MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為4%,沖擊功為39J硬度:未熱處理≤229HB;退火鋼≤197HB,淬火后表面硬度可達45~52HRC。
C70600銅鎳法蘭合金阻抗譜高頻區容抗弧半徑隨腐蝕時間的增加而增大,Rt隨腐蝕時間增加而增加;在浸泡初期,海水中的氧促進了材料表面的Cu2O膜的生成,但膜層生成緩慢,參與陰極反應的氧存在濃度擴散梯度,阻抗譜中低頻區出現Warburg阻抗,腐蝕反應受擴散控制;浸泡中期,低頻區出現半徑很大的容抗弧,表明材料表面氧化膜形成逐漸完整致密,參與反應的氧需穿化膜層到達基體才可參與陰極反應,因此相應的阻抗譜用等效電路b解釋;
特殊性能鋼:不銹耐酸鋼;耐熱鋼;電熱合金鋼;電工用鋼;高錳耐磨鋼。按冶煉方法分類按爐種分a.轉爐鋼:酸性轉爐鋼;堿性轉爐鋼。或底吹轉爐鋼;側吹轉爐鋼;支持吹轉爐鋼。電爐鋼:電弧爐鋼;電渣爐鋼;感應爐鋼;真空自耗爐鋼;電子束爐鋼。按脫氧程度和澆注制度分a.沸騰鋼;半鎮靜鋼;鎮靜鋼;特殊鎮靜鋼。
產品應用實例:
E尾礦處理密地選礦廠馬家田尾礦庫位于金沙江南岸山谷之中,與廠相距2km,尾礦壩等級Ⅱ級,七級地震烈度設防,屬山谷型,設計總壩高21m,匯水面積18.72km2,總貯量2.2x18m3,采用壩前均勻放礦,筑壩用沖積筑壩法。8年子壩筑至第21道,該子壩標高1233m。尾礦壩占地面積3.5km2。F選礦廠主要設備G近年主要技術經濟指標H選礦廠供水選礦廠每噸原礦耗水量在7.73m3左右,新水單耗.72m3,廢水重復利用率達到95%左右,尾礦庫回水利用率達到55%~75%。鈦生產工藝及流程A原則生產工藝流程從選鐵磁選尾礦中生產鈦鐵礦精礦和含鈷硫化物精礦的原則生產流程由磁尾濃縮分級作業、粗粒級重選—電選、細粒級強磁—浮選相組合的聯合流程構成,選鈦生產年處理含Ti28%~9%的選鐵磁選尾礦約71萬噸,年產鈦精礦約25萬噸。選鈦生產技術指標為:鈦精礦Ti247%,S.2%,選鈦回收率2%左右;硫鈷精礦S32%,Co.25%~.3%。B現存問題及對策當前選鈦生產的突出問題是鈦回收率不理想,僅為2%左右,主要是細粒級,特別是-.19mm粒級鈦鐵礦的回收率亟待提高。
目前,大口徑C70600銅鎳法蘭焊管人員對這種合金的耐海水腐蝕性能進行了大量大口徑C70600銅鎳法蘭焊管,隨著檢測手段越來越先進,如電化學技術、顯微鏡觀測技術、能譜技術等,關于B10合金的腐蝕失效機理也越來越清晰,并提出了很多有效的控制措施。杜鵑等[2]采用旋轉圓桶沖刷腐蝕試驗機并結合電32材料工程年5月化學測試、表面等手段,大口徑C70600銅鎳法蘭焊管了C70600銅鎳法蘭合金管件海水沖刷腐蝕行為,表明,B10合金在不同實驗流速的海水中腐蝕速率隨腐蝕時間的變化規律相似,在海水腐蝕過程中合金表面都會形成內、外雙層保護陸的腐蝕產物膜,產物膜會隨著海水流速增加而變薄,腐蝕反應陽極區隨海水流速和時間變化較大,腐蝕受陽極反應和傳質過程控制。
CuNi70/30外六角接頭C7164承插焊彎頭在有機酸中白銅腐蝕不大,在堿性溶液和有機化合物中腐蝕率很小。