鄒平縣萬順玻璃鋼有限公司
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玻璃鋼(FRP)亦稱作GRP,即纖維強化塑料,一般指用玻璃纖維增強不飽和聚脂、環氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料,稱謂為玻璃纖維增強塑料,或稱謂玻璃鋼。由于所使用的樹脂品種不同,因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。質輕而硬,不導電,機械強度高,回收利用少,耐腐蝕。可以代替鋼材制造機器零件和汽車、船舶外殼等。玻璃鋼學名玻璃纖維增強塑料。它是以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強材料,
以合成樹脂作基體材料的一種復合材料。復合材料的概念是指一種材料不能滿足使用要求,需要由兩種或兩種以上的材料復合在一起,組成另一種能滿足人們要求的材料,即復合材料。例如,單一種玻璃纖維,雖然強度很高,但纖維間是松散的,只能承受拉力,不能承受彎曲、剪切和壓應力,還不易做成固定的幾何形狀,是松軟體。如果用合成樹脂把它們粘合在一起,可以做成各種具有固定形狀的堅硬制品,既能承受拉應力,又可承受彎曲、壓縮和剪切應力。這就組成了玻璃纖維增強的塑料基復合材料。由于其強度相當于鋼材,又含有玻璃組分,也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能,象玻璃那樣,古代形成了這個通俗易懂的名稱“玻璃鋼”,這個名詞是由原國家建筑材料工業部部長賴際發同志于1958 年提出的,由建材系統擴至全國,現在還普遍地采用著。由此可見,玻璃鋼的含義就是指玻璃纖維作增強材料、合成樹脂作粘結劑的增強塑料,國外稱玻璃纖維增強塑料。隨著我國玻璃鋼事業的發展,作為塑料基的增強材料,已由玻璃纖維擴大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化硅纖維等,無疑地,這些新型纖維制成的增強塑料,是一些高性能的纖維增強復合材料,再用玻璃鋼這個俗稱就無法概括了。考慮到歷史的由來和發展,通常采用玻璃鋼復合材料,這樣一個名稱就較到位了。
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玻璃鋼貯罐為什么會滲漏
滲漏主要的原因在于玻璃鋼儲罐受溫差、應力、風蝕等3個方面的原因造成貯罐發生滲漏。
1、露天環境:紫外線照射使樹脂降解,強度下降。同時,因為風雨冰霜對玻璃鋼罐表面侵蝕,樹脂出現降解現象,使玻璃鋼儲罐中的玻璃纖維在微裂紋和界面作用下會被侵蝕、溶析,使老化進程加快,強度降低。
2、溫差:玻璃鋼罐直接處在陽光直射狀態下,熱脹冷縮能使玻璃鋼貯罐出現疲勞現象,玻璃鋼罐罐體內部殘留的空隙、氣泡,在溫差變化的條件下容易擴展,加速結構的損壞,使強度降低。
3、應力原因:氣相狀態下的,體分子體積小,活動劇烈,已滲入到玻璃鋼罐體內,在缺陷處聚集,產生應力集中造成破損。
4、以上3點原因之外,玻璃鋼罐在使用過程中,由于儲存介質液位不斷地變化,玻璃鋼儲罐經常處在彈性變化狀態下,罐體不斷承受著交變應力作用。支點處支點對罐產生向上的力,從而造成封頭與玻璃鋼貯罐罐體的結合部位產生剪應力。封頭自身重力、介質擠壓、外部的強烈碰撞,會使裂紋迅速大面積擴展。造成玻璃鋼罐泄漏。
通常玻璃鋼儲罐使用年限為6~8年,但是由于玻璃鋼罐的制作工藝不同及樹脂材料的差異,整體纏繞型玻璃鋼儲罐使用壽命能夠達到15年以上。
玻璃鋼怎么修補
雖然玻璃鋼性能優越,在硬度、防腐蝕方面都不錯,但是還會由于各種原因原因,使玻璃鋼罐漏水,而玻璃鋼損壞后,大多數情況下以更換為主,修復很困難。玻璃鋼的修復通常是用膠粘法或熱焊補法將其復原。
在這里簡單介紹一下膠粘法的修補方法
1.清洗玻璃鋼。首先先將損壞的罐體拆卸下來,將其清洗干凈晾干,做好修復的前提工作。
2.按破損部位大小裁剪適當大的玻璃纖維布,經過烘烤除臘,加熱到不冒煙為止,注意不要折疊。
3.配膠。膠液的配方有很多種,但是一般情況下,是將環氧樹脂和聚酰胺樹脂兩種樹脂按1:1的比例倒進一個闊口容器中,用棍子充分攪拌攪勻,黏稠度一般以提起棍子不拉絲為好,注意按照寧少勿多的原則,一次不要配得太多,以恰好能用完為好,其次攪拌不均勻的話,配好的膠液過一段時間就會自行固化,造成浪費。
4.涂膠。先用硬毛刷將膠液刷一層在玻璃鋼罐的內表面,然后再將準備好的玻璃布貼在膠面上,輕輕拍壓使其緊貼讓膠液滲透玻璃布;一層滲透好再涂第二層膠,貼第二層玻璃布,如此循環進行,涂個幾層就可以了,注意在涂裱時不要弄得太厚。
5.固化。涂完之后找個溫度較高的地方讓其自然固化,雖然需要的時間較長,但肯定不能用明火烘烤。等其自然固化后,再打磨邊角、開孔、噴漆后,修補完成,玻璃鋼罐又恢復堅固耐用了。
特別注意:在設計時,首先要對使用全玻璃鋼貯罐(槽)或玻璃鋼貼面選擇,滲透率是流體分子質量及滲透途徑的函數,由于水和一些分子質量較小的液體在玻璃纖維氈污水流速較快如水分子質量為18,相形之下分子質量為98,是水的5.4倍,襯里兩面的溫差是活動張力之一
降低滲透率和熱膨脹系數是玻璃鋼襯里穩定性能,避免貼面剝離、斷裂的重要參數。
玻璃鋼罐在制造中,樹脂的適度的包裝有效的加強穩定性,增加了包裝可以減少水速率,降低滲透率,并能降低熱膨脹系數,加強熱穩定性同時又可以起到保護作用。
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對于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理,目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣,關鍵在于凈化設備的選擇。目前,我公司自主開發了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設備。該工藝與產品具有結構簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點,能有效去除氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、堿蒸氣(NaOH)、等水溶性氣體。
酸霧廢氣由風管引入凈化塔,經過填料層,廢氣吸收液進行的氣液兩相充分接觸吸收中和反應,酸霧廢氣經過凈化后,再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下,最后回流至塔底循環使用。凈化后的酸霧廢氣達到天津地方排放標準的排放要求,低于國家排放標準。本設備采用填料塔對廢氣進行凈化,適合于連續和間歇排放廢氣的治理;工藝簡單,管理、操作及維修相當方便簡潔,不會對車間的生產造成任何影響;適用范圍廣,可同時凈化多種污染物;壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;塔體可根據實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作;填料采用高效、低阻的鮑爾環,可徹底地去除氣體中的異味、有害物質等。
本凈化塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體,無分段連接法蘭。具體結構由壓力室、貯液箱、填料、噴淋裝置、除沫裝置等組成。本凈化塔的結構,
(1)省去了一般凈化塔的循環水泵系統;
(2)采用廢氣直接進入水中的飽和接觸,化學反應充分,凈化效率高;
(3)采用了比表面積大,孔隙率高、排列均勻的新型填料;
(4)采用噴淋與鼓泡二種吸收工藝,吸收充分,凈化效果好。
本塔可配備氣體在線分析儀、PH控制計、差壓變送器、液位控制計、電磁閥及控制柜等組成的控制系統, 并設有故障提示,方便了操作管理與維護。
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