日韩a级一片-日韩a免费-日韩a视频-日韩va-大香交伊人-大香焦久久

板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

板式換熱器的型式主要有框架式(可拆卸式)和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板

特點(diǎn)(板式換熱器與管殼式換熱器的比較)

a.傳熱系數(shù)高;由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高。

b.對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小。在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無(wú)旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃.

c.占地面積小。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所。

d.容易改變換熱面積或流程組合;只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。e.重量輕;板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多。

f. 價(jià)格低;采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低。

g. 制作方便;板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。

h. 容易清洗;框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過(guò)程方便。板式換熱器i. 熱損失小;板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。

j. 容量較小。

k. 單位長(zhǎng)度的壓力損失大;由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。

l. 不易結(jié)垢;由于內(nèi)部充分湍動(dòng)，所以不易結(jié)垢. 工作壓力不宜過(guò)大，介質(zhì)溫度不宜過(guò)高，可能發(fā)生泄露;板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過(guò)2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。l. 易堵塞;由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆粒或纖維物質(zhì)時(shí)，容易堵塞板間通道。

可拆板式換熱器是有密封墊片進(jìn)行密封和流向?qū)б由暇哂胁y金屬墊片組裝而成，具有結(jié)構(gòu)緊湊，可拆洗，便于維護(hù)等特點(diǎn)。

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液-液，液-汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高，熱損失小，結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，占地面積小，安裝清洗方便，應(yīng)用廣泛，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比例管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。

應(yīng)用領(lǐng)域：

適用于蒸汽/液體常規(guī)介質(zhì)熱交換，液體/液體常規(guī)介質(zhì)熱交換，溫度小于150攝氏度，壓力小于2.0MPa的所有領(lǐng)域應(yīng)用。

板式換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金，礦山，石油，化工，電力，食品，化纖，造紙，輕紡，船舶，供熱等部門，可用于加熱，冷卻，蒸發(fā)，冷凝，余熱回收等各種情況。

太陽(yáng)能利用行業(yè)：參與太陽(yáng)能集熱板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過(guò)程，以達(dá)到利用太陽(yáng)能目的。

化學(xué)工業(yè)：制造氧化鈦，酒精發(fā)酵，合成氨，樹脂合成，制造橡膠，冷卻磷酸，冷卻甲醛水，堿炭工業(yè)，電解制堿。

鋼鐵行業(yè)：冷卻淬火油，冷卻電鍍用液，冷卻減速器潤(rùn)滑油，冷卻軋制機(jī)，拉絲機(jī)冷卻液。

冶金行業(yè)：鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機(jī)潤(rùn)滑油冷卻。

機(jī)械制造業(yè)：各種淬火液冷卻，冷卻壓力機(jī)，工業(yè)母機(jī)潤(rùn)滑油，加熱發(fā)動(dòng)機(jī)用油。

食品工業(yè)：制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌，冷卻，動(dòng)物植物油加熱，冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒，麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌冷卻，制造谷氨酸鈉。

紡織工業(yè)：各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和醋酸酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。

造紙工業(yè)：冷卻黑液，漂白用鹽，堿液的加熱，冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻氫氧化鈉水溶液，回收漂白紙張的廢液，排氣的凝縮，預(yù)熱濃縮紙漿似的廢液。

集中供暖：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖。

油脂工業(yè)：加熱冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油，冷卻植物油，冷卻氫氧化鈉，冷卻甘油，乳化油。

電力工業(yè)：發(fā)電機(jī)軸泵冷卻，變壓器油冷卻。

船舶：柴油機(jī)，中央冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，預(yù)熱器，海水淡化系統(tǒng)(包含多級(jí)及單級(jí))。

海水養(yǎng)殖育苗行業(yè)：配套鍋爐給育苗海水升溫以節(jié)約煤炭的使用，從而節(jié)能環(huán)保提高效率。

其他：石油，建陶，玻璃，水泥，地?zé)崂玫取?/span>