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山東巨輝智能科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)

母線沖剪線主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能：

   該機(jī)由進(jìn)、出料機(jī)、沖剪臺(tái)、液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)、自動(dòng)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、余料推送機(jī)構(gòu)以及電控箱等部分組成。該機(jī)由四軸伺服控制軸和一組液壓系統(tǒng)組成立體加工單元，各軸相互配合完成銅鋁排的加工。

主要特點(diǎn)：

采用雙夾鉗，夾鉗開(kāi)口可以根據(jù)銅、鋁排的寬度進(jìn)行預(yù)調(diào)整以減少夾鉗的動(dòng)作時(shí)間。銅排由主夾鉗（進(jìn)料夾鉗）夾持移動(dòng)進(jìn)料并移動(dòng)至沖剪位置沖剪時(shí)，主夾鉗始終夾緊銅排，出料端由副夾鉗（出料夾鉗）夾住料頭拖動(dòng)銅排（與主夾鉗同時(shí)）移動(dòng)。采用雙夾鉗工作可以提高沖、剪時(shí)工件的穩(wěn)定性，提高加工效率和精度，主夾鉗的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件時(shí)雙夾鉗自動(dòng)實(shí)現(xiàn)重復(fù)定位。

沖剪機(jī) GJCNC—BP      

數(shù)控母線沖剪線廠家：GJ3D編程軟件自動(dòng)化操控系統(tǒng)，可聯(lián)網(wǎng)使用，實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化。該軟件將三維圖形技術(shù)應(yīng)用到母線排加工行業(yè)，此技術(shù)的先進(jìn)性屬國(guó)際。該軟件操作方便快捷，直觀立體的顯示銅排的加工形狀，能準(zhǔn)確計(jì)算沖、剪、折工件的準(zhǔn)確位置，自動(dòng)生成機(jī)器代碼，減少人工編制代碼時(shí)間，杜絕人工編制代碼出現(xiàn)錯(cuò)誤的可能性，能演示沖剪折全過(guò)程，防止由于手工輸入代碼錯(cuò)誤造成的材料浪費(fèi)。      一次裝夾X軸較大行程2000MM，采用主副兩套夾鉗同時(shí)工作，減少對(duì)母排平整度及側(cè)彎度質(zhì)量要求。在加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝夾母排，節(jié)省人工，提高加工效率和加工精度。觸摸屏采用人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單，實(shí)時(shí)反映運(yùn)行狀態(tài)，具有顯示設(shè)備運(yùn)行報(bào)警信息功能，能簡(jiǎn)便設(shè)備模具參數(shù)及操作設(shè)備運(yùn)行。五沖一剪一壓花式、五沖一剪式、四沖一剪一壓花式、七沖一剪式四種模具庫(kù)供選擇。

沖剪機(jī)SHCNC-BP-50/SIEMENS      

數(shù)控母線沖剪線廠家：高速母線沖剪機(jī)采用西門(mén)子828D數(shù)控系統(tǒng)，各數(shù)控伺服軸之間具有相互通訊、自動(dòng)閉環(huán)糾錯(cuò)補(bǔ)償功能，消除了設(shè)備依據(jù)PLC編程、開(kāi)環(huán)運(yùn)行因信號(hào)傳輸干擾及機(jī)械卡滯所造成的各種尺寸偏差及故障。工件長(zhǎng)度運(yùn)行（X軸）方向（在Y軸模具庫(kù)兩側(cè)）配有兩個(gè)伺服動(dòng)力夾鉗，根據(jù)工件加工需求、兩夾鉗既可以獨(dú)立運(yùn)行、又可以同步運(yùn)行，減少了國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用同類(lèi)設(shè)備誤工無(wú)效動(dòng)作。      設(shè)備應(yīng)用具有CAD圖紙導(dǎo)入功能的母線加工計(jì)算機(jī)控制軟件，能將加工件圖自動(dòng)轉(zhuǎn)換成機(jī)器代碼（設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器代碼自動(dòng)運(yùn)行），不需人工編程，自動(dòng)化程度高，可以與信息化數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)接。國(guó)際水平的、具有液壓差動(dòng)、蓄能補(bǔ)償功能的液壓系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠；打擊頻次高，它的工件加工效率是國(guó)外同類(lèi)設(shè)備的1.5倍以上、是國(guó)內(nèi)同類(lèi)設(shè)備的2倍以上。