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山東科瑞特數控設備有限公司主營：母線加工機,數控母線加工機,電力變壓器繞線機,剪圓機,剪板機

母線加工機使用前，對母線加工機進行檢查，可以減少母線加工機在使用過程中產生故障，影響生產。

（1）通電前，要檢查數控母線加工機的外觀、電器管線及其一些外部的輔助設備，是否有異常情況。特別是外部輔助設備：帶有液壓系統泵站的，要觀察液壓油液的量是否充足；由于測量點可能有若干個，為便于控制，測量的數據帶有地址識別碼。帶有氣壓系統的，要進行定期的空氣壓縮機、儲氣壓力容器的排水，防止存積積存過多的水分，在氣流的帶動下進入母線加工機內部，引起零部件的銹蝕，甚至損壞。

（2）通電，按照正常的通電順序：母線加工機總電源-數控系統電源-伺服系統電源-松開急停按鈕，減少對數控系統電器元件的沖擊，延長使用壽命。

（3）通電后，潤滑是任何運動部件保持正常運動軌跡、減小運動摩擦、提高使用壽命不可或缺的重要條件。這就是要求我們必須注意檢查潤滑裝置中的潤滑油液量是否充足，不足時及時補充，而且要定期檢查液濾網是否堵塞，檢查油路是否通暢，各出油點是否正常的有潤滑油的流出。這類問題一旦發現，必須及時處理。母線加工機導軌、絲杠等移動部件，如果在沒有潤滑油的狀態下進行工作，一方面會增加摩擦阻力，增加母線加工機的功率消耗，浪費電力能源，另一方面會加速移動部件的磨損，影響母線加工機的精度，影響工件加工的質量。緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現象,采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

母線加工機的介紹：

多功能母線加工機只要用于成套輸配電設備、電力成套生產加工制造企業。本機一機六工位同時工作，獨立完成剪切、沖孔、大折彎、小折彎（折回形）、壓花、壓線纜頭等；

本機主要用于各種高、低壓輸配電成套電氣以及電力變壓器等銅、鋁排母線工藝加工，分別用于銅、鋁排剪切、沖孔、折彎、折回形等工序。

主要特點

一機三工位異步一體，剪切工位剪后無廢料，雙導柱油缸單臂式模架、沖孔直落廢料不堵塞，數字尺配接近開關裝置，折彎角度一目了然。

工位功能

剪切、沖孔、折彎、立彎、壓麻點、平壓、壓電纜接頭等各類模具獨立在工位內均可配套互換，配套規格。

電控功能

隨用隨起動、自動停止、省電省油、配備預熱功能。

優點

1. 剪切自動下壓式，上、下橡膠裝置，短排易切

2. 導向導槽，剪切后無廢料，斷面斜度小

3. 3-12mm銅、鋁排無需調整刀條間隙

4. 雙油缸下料裝置，沖孔廢料排泄流暢，下凹模不易損壞

5. 配備導向導套沖孔模具，使用壽命長，節省模具費用

6. 圓與橢圓沖孔模具互換簡單方便

7. 雙導柱油缸三點一線設計，折彎角度更精準

8. 數字尺配接近開關裝置，調整折彎角度簡單方便

9. 沖孔自帶廢料收集箱，廢料排泄流暢

10. 可互換各類折彎模具，無需專業數控人員操作

山東科瑞特數控設備有限公司是一家多年專業致力于電力電工數控加工設備研發、制造于一體的高新科技型企業。科瑞特數控設備有限公司專注于各種電力電工數控加工設備的研發和制造，公司專家從事行業設備研發、制造數十年、從研發到生產都熟練精通、經驗豐富，可提供適合用戶需求的高品質，電力電工加工設備。專業生產母線加工機，變壓器，繞線機，劃圓機，剪圓機，紙板剪板機，銅排加工機等。▲母線加工機當您在使用沖孔時，請將換向手柄打至標有沖孔字樣的位置。

一般來說，母線加工機適合制作大型的電控箱及輸配電建設工程的施工現場使用。其使用方便、生產傳統母線加工設備。那么母線加工機由哪些系統組成呢？

1、潤滑系統

潤滑系統采用自動定時、定量、集中供油潤滑系統，具有性能可靠、結構緊湊、體積小、重量輕、安裝方便等優點，并在自動供油泵和節流分配器中都設計有過濾網，從而保證了各潤滑點潤滑油的質量及管路的暢通，系統以壓力供油，其各處潤滑的分配不隨溫度和粘度變化而變化，只與節流分配器的流量系數有關，各潤滑點供油量多少不受連接管路長短的影響，從而保證各潤滑點均能取得充分的潤滑。操作簡單，一般熟練工人可以很容易地使用操作，是母線加工行業不可缺少的理想設備。

2、進給系統

進給系統采用伺服電機，通過彈性聯軸器與滾珠絲杠直聯帶動工作臺、滑鞍和溜板實現X、Y、Z三向的進給。

3、主軸部件

主軸部件采用變頻調速系統，實現主軸調速的無級化。傳動結構上采用高速電主軸，保證了運動傳遞的準確性及高速傳動的其它優點。使用主軸專用軸承。