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3PE防腐鋼管防腐層介紹

3PE防腐鋼管-防腐層對于埋地管道的使用壽命至關重要。一些相同材料的管道被埋在地下數十年而沒有腐蝕，有的則在幾年內泄漏。這是因為它們使用不同的外部涂層。3PE防腐一般由三層結構組成：

層環氧粉末（FBE> 100um）

第二層粘合劑（AD）170?250um

第三層聚乙烯（PE）2.5?3.7mm

在實際操作中，將三種材料混合在一起，然后經過處理，與鋼管牢固地結合在一起，形成極好的防腐層。其加工方法一般分為兩種：纏繞型和圓模涂覆型。

3PE防腐鋼管防腐層的優點

3PE防腐鋼管的涂層是環氧粉末防腐涂層，與鋼管的底層和表面接觸。中間層是具有分支結構官能團的共聚粘合劑。頂層是高密度聚乙烯防腐涂料。3PE防腐鋼管涂料（三層聚乙烯防腐涂料）是將歐洲2PE防腐涂料與環氧粉末防腐鋼管涂料（FBE）巧妙結合而成的一種新型防腐涂料在北美鋼管涂層。它已經被全世界認可并使用了十多年。

3PE防腐鋼管的檢驗過程

首先，檢查防腐鋼管，并進行檢查，以達到制造絕緣鋼管的條件。檢查鋼管是否腐蝕，檢查并去除鋼管上的繡花。下一步是將經過除銹和防腐處理的鋼管放入聚乙烯套管中，以形成鋼管。但是，在修理噴頭后，將聚氨酯泡沫注入其中，并且必須完全填充間隙以使其完全充滿。防腐鋼管檢查，絕緣鋼管成品檢查。

在對3PE防腐鋼管基體材料進行防腐處理之前，有必要檢查并記錄進入鋼管入口平臺的鋼管，對鋼管的外表面進行拋丸清理和除銹，然后檢查。鋼管外表面的清潔度和錨固花紋的深度是否滿足要求。不合格的打磨，使用合格的手輪，在管端纏繞膠帶，進行粉塵處理，中頻加熱至所需溫度，噴涂環氧粉末，在粘合劑擠出機一側進行纏繞，在PE擠出機一側進行纏繞，防腐蝕進行水冷，合格產品帶有噴霧標簽，下部管道平臺和煙囪準備裝運。