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200T四柱油壓機的液壓缸發出不正常響聲的原因是什么？如何排除？

200T四柱油壓機的液壓缸運行時發出不正常的響聲，應引起足夠重視，哪怕是微小撕拉聲也不可忽視。不 正常的響聲會導致滑動面的拉傷燒死，泄漏嚴重，運動速度不平穩，運行不正常，推力不夠 等，最后釀成液壓缸的大修乃至報廢，切不可因小失大。

(1)有“嘭嘭”聲往往是活塞上的尼龍導向支承環與缸壁間的間隙太小或支承環變形過量引起。排除方法：整修或更換導向支承環。

(2)相對滑動面配合過緊：如活塞與缸筒配合過緊，或有研傷、拉痕，除發出不正常響聲外，甚至還會使液壓缸運 動困難。排除方法：滑動配合面采用H8/f8配合，缸筒內圓表面粗糙度為Ra0. 4?0. 2um。

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小型油壓機減壓閥在系統中使用時的常見故障

(3) 二次壓力不穩定

①先導調壓彈簧扭曲、變形或閥口接觸不良，形狀不規則，使錐閥啟閉時無定值。

②主閥芯與閥孔兒何精度差，閥芯工作、移動不順利。

③主閥芯中阻尼孔或進口處有雜物，使阻尼孔有時堵塞有時能通過，阻尼作用不

穩定o

④系統中及閥內存有空氣。

油壓機常見問題

為什么在油壓機設備維修中，要對液壓機元件和液壓系統進行清洗？應注意哪些問題？  

由于液壓元件的精度較高．運動件間的相互配合間隙較小，如果在安裝時混入了雜質或金屬碎屑，就會引起液壓元件磨損或卡死，嚴重時甚至會造成機械損壞事故．因此在液壓元件裝配前，必須對液壓元件進行一次清洗。  

當液壓系統經過一段長時期的使用和運轉后，由于液壓油老化變質，或者油中混入了水分、膠片和油垢等雜質污物，必將影響系統的工作性能，因此對液壓系統應定期清洗。