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自密實混凝土也存在一些缺點。其硬化后的耐久性非常有限，尤其是在寒冷氣候條件下;同時，自密實混凝土中還有不穩定的氣泡。高流動自密實性混凝土與普通混凝相比，干燥收縮略大。

自密實混凝土的性能依賴于混合物比例的調整以期達到要求的流動性。好的粗骨料的比例調整通常用于防止高塌落度下的離析，在一些情況下由于利用了塑化摻合物的優點可使用更少的水泥量，但典型地，自密實混凝土將有與更低塌落度混凝土相類似的混合物比例，塑化摻合物除外。結果用沒有緩凝的塑化劑制作的自密實混凝土的凝固時間和具有相同含水量的較低塌落度混凝土相比沒有顯著不同。比例恰當的自密實混凝土是完全工作的，將不過分地析水也不離析，并將表現出與相同混合物成分且塌落度較低的混凝土相似的表面加工特性。

自密實混凝土的硬化性能，顯著的強度和耐久性，將和有相同的 w/（c＋m）和空氣孔隙結構的較低塌落度混凝土相似或稍微好一些。因為自密實混凝土將典型地有一個低的w/（c＋m），所以硬化性能，特別是強度，不變地比設計目的所要求的好。例如，為滿足氯化物進入所需的低滲透性，28天抗壓強度達到并超過7500Psi（51.7MPa）的低w/（c＋m）自密實混凝土常被用于加工預應力雙T形梁，在鋼筋的腐蝕保護被要求、甚至是規定的抗壓強度可能只有5000Psi（34.5MPa）的地方。由于使用自密實混凝土所增加的強度在結構構件的設計中會被考慮以降低所需鋼筋量。

增加了結構設計的自由度。不需要振搗，可以澆筑成型形狀復雜、薄壁和密集配筋的結構。以前，這類結構往往因為混凝土澆筑施工的困難而限制采用。
避免了振搗對模板產生的磨損。
減少混凝土對攪拌機的磨損。
可能降低工程整體造價。從提高施工速度、環境對噪音限制、減少人工和保證質量等諸多方面降低成本。