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無機纖維噴涂是一種新型環(huán)保建筑涂料，主要由無機纖維與水基型膠粘劑組成，經(jīng)拌和后通過空壓泵進行噴涂，與霧化水混合噴到需要保護的基材上形成涂層。該涂層可滿足吸音，保溫，防水保護的需求。本材料質輕，無毒無味，吸聲，耐候性好， 隔熱，耐火可靠，可實現(xiàn)5h以上高耐火極限保護。適用于建筑和隧道的防火保護，尤其是耐火極限要求比較的高的高層鋼結構的防火保護，同樣也適用于建筑物的保溫吸音和機械設備的保溫節(jié)能。廊坊市盛杰建筑有限公司無機纖維噴涂施工工藝

1.施工前準備噴涂基面處理噴涂施工表面修整噴涂場地清理質量驗收噴涂層自然養(yǎng)護

2施工條件要求

（1）基層材料要求

基層必須是干凈的混凝土表面，不得有殘留竹膠板。不可在基層上刮膩子。地上一層需做好防水及打地面工程，以免滲漏造成脫落。

  （2） 管件密集程度的要求，人可以有操作空間、噴槍能夠伸過管道即可。

3.噴涂基面處理

（1）、噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預埋件是否牢靠，應將松動部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴重裂縫，應 進行修補。

（2）、對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞費噴涂部位及通風管線通孔。

（3）、清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持 佳噴射距離和噴涂角度。

4.材料配制和調試

（1）、打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機內，并保持料箱內纖維材料充足。

（2）、由專人負責按噴涂膠使用說明，使用潔凈水在專業(yè)配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內稀釋粘接劑原液，嚴格控制配制比例，不得隨 意增加水量稀釋，并持續(xù)開動電動攪拌器進行均勻攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，每桶逐一調配，隨用隨配，避免膠液凍結失效。

5.基層表面預噴底涂層：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預噴膠處理，膠量適當和均勻，不流淌。

5.纖維噴涂

（1）、噴涂設備調試，應嚴格按照設備操作說明調驗噴涂主機風壓、膠泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量，逐步調整風壓范圍和進料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達到噴涂工藝的要求。

（2）、與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位做標記和必要的防護。

（3）分區(qū)安放厚度標尺（標塊），然后進行噴涂。噴涂角度應符合技術要求，以便獲得較大的壓實力和 小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。                                    

（4）、噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。

（5）、在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強表面強度。如設計要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。

（6）、噴涂后的施工現(xiàn)場應及時清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護等

6.對噴涂后的保溫吸聲層，應提供通風、干燥環(huán)境，通常在平均溫度25，相對濕度60時，依據(jù)不同厚度干燥固化時間為2472小時，此后可進行裝飾等其他工序。

  7. 噴涂成品保護

  噴涂前應安裝各種管線、風道等設備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。噴涂成品在干燥固化期間，避免受到機械碰撞及雨水沖刷。

8破塤部位修補

  對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時，應進行局部修補；對于經(jīng)常處于容易受到機械碰撞的部位，可貼覆玻璃纖維布或其它防護材料，用以對纖維層表面進行保護。

  保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚，污染成品噴涂層表面。

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