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特隆重工湖北有限公司主營：扒渣機,鏟裝機,掘進機,銑挖機,公路銑刨機

銑挖機在下列巖石的開采作業(yè)中是十分奏效的： –硬度較低的巖石 –風化結(jié)構(gòu)的巖石 –硬度高但結(jié)構(gòu)分層的巖石銑挖量可以達到每小時80-120噸（視巖石的硬度而言） 銑挖機可以很好地代替一些施工，并能很好地保護環(huán)境。

其他更多用途銑挖瀝青混凝土和水泥混凝土路面， 可以代替價格昂貴的路面銑刨機， 同 時更能完成路面銑刨機功能失效的大深度銑刨作業(yè)。 在公路路基施工作業(yè)中， 用一臺銑挖機就可以有效清除在施工中遇到的巖 石、鋼筋混凝土、硬土、凍土以及樹根等一切障礙物。

挖掘機液壓破碎錘操作方法挖掘機液壓破碎錘操作方法

湖北特隆告訴你正確的操作將有助于破碎工作的快速進行。而操作不當時，將使打擊的力量無法全然發(fā)揮，同時，破碎錘打擊力量會反震至破碎器本體、護板及挖掘機本體的操作臂等，而導(dǎo)致上述部位的損壞。【輪式挖掘機】

另外，當操作的程度過大，導(dǎo)致挖掘機前部抬起時，可能會因石塊破碎導(dǎo)致挖掘機瞬間前傾。使得破碎錘的本體或護板猛力撞擊石塊而產(chǎn)生損傷。

上述情況宜盡量避免;因不當?shù)幕卣穑瑫貍髦镣诰驒C本身。所以在進行打擊工作時，應(yīng)確認每次操作均為正確的加載;另破碎器在不使用時，應(yīng)予較完整的檢查及維護。【輪式挖掘機】

當運行破碎工作時，請確認釬桿著力的方向與擊打物的表面為垂直方向，并盡可能隨時保持;如果與擊打物表面為傾斜狀態(tài)，則釬桿有可能從表面滑開，在此情況下，將會導(dǎo)致釬桿損壞并影響活塞。在破碎時，請先選擇適當?shù)拇驌酎c，并確認釬桿確實穩(wěn)固后，再進行打擊。【輪式挖掘機】

破碎的正確作業(yè)指導(dǎo)

1、當發(fā)現(xiàn)油管松動時，立刻停止作業(yè)。

當破碎器高壓或低壓軟管有過度松動的現(xiàn)象時，請立即停止作業(yè)并立即檢修。同時為小心起見，宜同時檢查其它地方是否有漏油情形發(fā)生，操作員應(yīng)嚴格要求隨時注意打擊點的狀況.【輪式挖掘機】

2、避免讓破碎錘在無擊打物的狀況下空擊。

當巖石或擊打物已擊碎時，請立即停止破碎器的打擊動作，持續(xù)漫無目標的沖擊只會造成前體及主體螺絲松動及受損，甚者損傷挖掘機機體。【輪式挖掘機】而發(fā)生漫無目的的打擊狀況，除因插入不當外，將破碎器搖晃使用亦會造成此影響。

3、勿以破碎器推動重物或大石塊

工作時勿以護板做為推動重物的工具，否則只會造成護板螺絲、釬桿損傷破碎器，甚至會造成臂斷裂。【輪式挖掘機】

4、勿將釬桿以撬杠使用

破碎作業(yè)進行時，如企圖將釬桿以搖晃撬動石塊使用，主體螺絲與釬桿均會有損壞的可能。

5、勿使用打擊動作連續(xù)操作一分鐘以上。

當在同一定點連續(xù)打擊一分鐘以上，而未能將目標物擊破時，請改變打擊的選定點再行嘗試。試圖在同一定點不斷打擊，僅會造成釬桿的過度損耗。【輪式挖掘機】

6、當目標物為較大或較硬的石塊時，請選擇以從邊緣處進行破碎作業(yè)。

不論再大及再硬的石塊，選擇從邊緣開始打擊通常是較容易擊破的方式。

7、操作破碎錘時請選擇適當?shù)陌l(fā)動機轉(zhuǎn)速。【輪式挖掘機】

以合適的發(fā)動機轉(zhuǎn)速進行破碎作業(yè)。通常一味地提升發(fā)動機的轉(zhuǎn)速至超過工作所需要的轉(zhuǎn)速時，并未能加強打擊時的強度，相反，這將會使液壓油的溫度快速上升，致潤滑能力及工作能力下降，從而損傷破碎器及挖掘機液壓系統(tǒng)。【輪式挖掘機】

8、勿在水中或泥濘地中進行破碎作業(yè)。

除了釬桿之外、破碎錘的其他部分均不宜浸入水中或泥濘中。如活塞及其他功能相近的零件會因此而堆積淤泥，如此將使此破碎器過早損耗。【輪式挖掘機】

9、勿使破碎器以快速墜落的方式擊打巖石

當使破碎器快速墜下重擊在堅硬石塊表面時，會引起過度的沖擊損傷破碎器及挖掘機本體，引起零件損壞。【輪式挖掘機】

10、勿在挖掘機各油缸全伸或全縮時進行作業(yè)

例行保養(yǎng)：是機械每班出車前、工作中以及收車后所要求進行的保養(yǎng)工作。重點是：清潔、潤滑、檢查和緊固。例行保養(yǎng)工作由操作人員來完成。因而操作人員的素質(zhì)及技術(shù)水平就決定了保養(yǎng)的質(zhì)量。同時，還應(yīng)認真執(zhí)行適應(yīng)筑養(yǎng)路機械管理的“點檢制度”，對日常點檢部位、項目內(nèi)容、標準等應(yīng)有明確的要求，應(yīng)達到了解掌握機械異常（或稱劣化）的程度和發(fā)展趨勢，提出防范措施并及時加以處理，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長零部件的壽命，并以優(yōu)惠的維護保養(yǎng)費用，打到完成機械保養(yǎng)的目的。

一級保養(yǎng)：重點工作內(nèi)容是潤滑、緊固、檢查各有關(guān)部位，清潔“四濾”工作（四濾是指空氣、發(fā)動機機油、燃油、液壓油濾清器等）

一級保養(yǎng)是在例行保養(yǎng)的基礎(chǔ)上進行的，這兩種保養(yǎng)內(nèi)容既有分別又有聯(lián)系，并且主要都是由操作人員來完成。因此，應(yīng)明確這兩種保養(yǎng)各自要達到的要求，并能用簡便可行的操作方法區(qū)別開來，比如設(shè)定兩種檢查記錄表。不能互為代替，但檢查的部位又有聯(lián)系。一級保養(yǎng)的作用主要是維護各作業(yè)臺班能連續(xù)運轉(zhuǎn)，確保兩次一保間隔期中機械正常的運行。同時又為二保打好基礎(chǔ)，提供分析數(shù)據(jù)。

二級保養(yǎng)：重點是檢查、調(diào)整。除要進行一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容外，還要依靠先進的技術(shù)手段（包括保養(yǎng)人員的技術(shù)水平和使用的檢測儀器）；具體要檢查發(fā)動機、離合器、變速箱、傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)向制動機構(gòu)、工作裝置、液壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)等工作情況，必要時進行調(diào)整，并排除所發(fā)現(xiàn)的故障。二級保養(yǎng)的主要作用是保障機械各總成