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?全自動切管機切管的操作規程介紹

    全自動切管機切管的操作規程介紹？

   （1）全自動切管機主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關位置。

   （2）把割炬滾輪卸去后，割炬與半全自動切管機機聯接堅固，隨機附件中備有聯接件。

   （3）聯接好半全自動切管機機電源，根據工件形狀，安裝好導軌或半徑桿（若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑桿）。

   （4）若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭（隨機附件中備有）。

   （5）根據工件厚度，調整合適的行走速度。并將半全自動切管機機上的“倒”、“順”開關置于切割方向。

   （6）將噴嘴與工件之間距離調整至3～8mm，并將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。

   （7）開啟遙控開關，切穿工件后，開啟半全自動切管機機電源開關，即可進行切割。在切割的初始階段，應隨時注意切縫情況，調整至合適的切割速度。并隨時注意兩機工作是否正常。

   （8）切割完畢，關閉遙控開關及半全自動切管機機電源開關。至此，完成切割全過程。

切管機的機械性能如何才能發揮效果

讓您的切管機性能發揮效果：切管機的機械性能發揮那就要了解該機適用于哪些方面及改進如何保護，下面詳細介紹一下：

  1、切管機適用于各種材料管子的切割；

  2、切割快速、刺且切割口垂直于管子的軸線；

  3、不銹鋼制成的夾爪組成適用管徑范圍廣的自定心夾緊系統；

  4、全自動切管機切割刀片非常靠近夾緊系統，這樣可避免管子振動,即使切割薄壁管或小口徑管保證不變形；

  5、切管機機器結構緊湊而輕便易攜，非常適合用于現場安裝或車間內作業；

  6、設置簡單快速；

  7、可選氣動或電動切割馬達；

  8、切管機只需增加一個自動電動公轉控制系統和一個焊接電源，即可實現全位置焊接功能。一個能夠進行焊接作用的電源就能夠的進行所需要的焊接工序了。

激光全自動切管機切割碳鋼材料會出現哪些問題

激光全自動切管機切割碳鋼時，加工件呈現毛刺，可能的緣由包括：激光焦點位置發作偏移，做焦點位置測試，依據激光焦點的偏移量停止調整；激光的輸出功率不夠，需求檢查激光發作器的工作能否正常，假如正常，則察看激光控制按鈕的輸出數值能否正確，若不正確加以調整。

切割線速度太慢，需求在操作控制時加大線速度；切割氣體純度不夠，需求提供高質量的切割工作氣體；機床運轉時間過長呈現的不穩定性，此時需求關機重新啟動。

激光全自動切管機切割低碳鋼時呈現非正常火花 :激光正常切割低碳鋼時，火花束長、平，開叉較少。呈現非正常的火花時會影響加工件的切割斷面的潤滑度和加工質量。此時在其他參數都正常的狀況下，應思索以下狀況。

激光頭噴嘴損耗嚴重，應及時改換噴嘴；在無新噴嘴改換的狀況下，應加大切割工作氣體壓力；若噴嘴與激光頭銜接處螺紋松動，此時應立刻暫停切割，檢查激光頭銜接狀態，重新上好螺紋。