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PP管性能
PP管是一種無毒、衛(wèi)生、耐高溫且可回收利用的管型,主要應(yīng)用于建筑物室內(nèi)冷熱水供應(yīng)系統(tǒng),也廣泛適用于采暖系統(tǒng)。
PP管的特點(diǎn)是不銹蝕、耐磨損、不結(jié)垢、減小振動和噪聲、防凍裂、防結(jié)露,熱損失少、安裝簡單、使用壽命長。連接方式有焊接法、端緣焊接法、異材質(zhì)接管三種,
聚丙烯生產(chǎn)的各種用于PP管材鏈接的管件
PP管性能
玻纖增強(qiáng)聚丙烯PP管
玻纖增強(qiáng)聚丙烯PP管材標(biāo)準(zhǔn):選用經(jīng)處理的玻璃纖維改性聚丙烯材料生產(chǎn),可輸送一般用途的水或腐蝕性液體。
飲用水管衛(wèi)生性能符合GB/T17219規(guī)定。 玻纖增強(qiáng)聚丙烯PP管材卓越的品質(zhì)長久的使用壽命-----在額定溫度、壓力狀況下,PP管道可安全使用50年以上。
卓越的耐腐蝕性能-----能耐大多數(shù)化學(xué)物品的腐蝕,可在很大的范圍內(nèi)承受PH值范圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。
優(yōu)異的耐磨性能-----在輸送礦砂泥漿時(shí),管的耐磨性是鋼管的4倍以上。
較高的鋼度-----由于加入了玻纖增強(qiáng)材料使PP管材不易變形
牢固的連接性能-----PP管材熱熔接口的強(qiáng)度高于管材本體,接縫不會由于土壤移動或載荷的作用而斷開。
良好的施工性能-----管道質(zhì)輕,焊接工藝簡單,施工方便,工程綜合造價(jià)低
運(yùn)輸方便--------由于FRPP管比重較輕,運(yùn)輸方便。
PP管性能指標(biāo)
(1)玻纖增強(qiáng)聚丙烯管材、管件(FRPP);
(2)工程級聚丙烯管材、管件(PP);
(3)燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿摹⒐芗℉DPE、MDPE);
(4)給水用聚乙烯管材、PP管材管件(HDPE、MDPE);
(5)鋼塑復(fù)合管道(400mm以下、內(nèi)襯PVC、PE、PP);
(6)埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道(雙壁玻紋管、纏繞管);
(7)橋梁鋼索護(hù)套專用管(HDPE);
(8)PP、PVC板材、PE超高分子量板材;
(9)PP管材尼龍、硅氟、汽車專用管。
PP管物理性能
PP管(玻纖增強(qiáng)聚丙烯管)用經(jīng)偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維改性聚丙烯材料生產(chǎn),依據(jù)HG20539-92標(biāo)準(zhǔn),規(guī)格De15-De1500mm,公稱壓力0.4-1.0MPa,耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、衛(wèi)生無毒,可回收利用,適用于腐蝕性液體輸送(如酸堿液)及市政給排水系統(tǒng)。具有較優(yōu)良的抗沖擊性和拉伸強(qiáng)度,重量輕,安裝維修方便。
PP管用途
普遍應(yīng)用于化工、化纖、氯堿、染料、給排水、食品、醫(yī)藥、污水處理行業(yè)。
PP管安裝焊接法、
普遍使用于施工中的PP管連接方式有:
將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉表面層,如表面尚有油脂,應(yīng)用氯乙烯或丙酮拭凈;將兩端插入電焊套,兩端必需插達(dá)電焊套之中間點(diǎn),插入時(shí)兩端點(diǎn)不得有水.然后插入焊接控制器之二次線,開始焊接.過程中不得移動或碰觸及中途切斷電源或使二次線接合點(diǎn)松脫.焊接完成一小時(shí)后俟接合點(diǎn)完全冷卻才可以加壓於管內(nèi)及由外扳動管子,以確保接合點(diǎn)不變形.
直管必須先使用切管器切割,務(wù)必使承口十分平整,承口端插入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形.使用過之電焊套不得再次使用,如電焊套有破損或變形,應(yīng)予棄置不得使用.如接失敗,應(yīng)更換新的電焊套重新焊接,若因電焊套進(jìn)行中因電源切斷而失敗,待完全冷卻后再插上二次線重新進(jìn)行焊接.如焊接完成后需立即加應(yīng)力于管上,可以澆冷水使其冷卻.
PP管端緣焊接法
在無法使用電焊套接合之特殊情況下,得采用端緣焊接法.焊接前必先使用切管器將承口切得十分平整.然后以端緣焊接器焊接,其焊接方法及加熱時(shí)間必需完全按照各型焊接器之指示及加熱時(shí)間表為之.焊接完成后,俟接合部分冷卻,必須將接合縫之管子內(nèi)部削平,否則日后雜物會再接縫處累積造成堵塞.
PP管安裝方法
一、PP管材、管件連接采用熱熔對焊工藝,其工藝流程圖:
1、鋪設(shè)計(jì)劃
(1) 在鋪設(shè)前,施工人員需做出管材鋪設(shè)計(jì)劃,在必要的時(shí)候,計(jì)劃可依據(jù)實(shí)際情況或計(jì)劃變化而更改。
(2) 管道排列按工程圖紙要求進(jìn)行;同時(shí)配合溝道與填埋工程。
2、PP管道焊接
(1)檢查焊接設(shè)備的各個(gè)部件是否齊備:平焊焊夾的型號是否和所焊PP管徑一致,發(fā)熱片、平鋸片、液壓泵是否齊備。
(2)檢查焊接設(shè)備的各個(gè)部件是否正常工作。
(3)焊接設(shè)備需放置在一個(gè)相對水平的位置才能進(jìn)行焊接。
(4)管材的焊接操作步驟。
1、安裝焊接設(shè)備、儀器。
2、將PP管材按預(yù)定位置依次排列。
3、將PP管材的接兩頭放置入焊夾內(nèi),移動焊夾使兩管相向靠近。校正管材位置,使兩管保持相對平衡。校正管材位置,達(dá)到管材規(guī)格允許偏差范圍,并使焊接的兩管材端面相對平整。
4、插入平鋸片,將兩根PP管的接頭鋸平,將平鋸抽出,啟用液壓泵將管材接頭至合攏,檢查是否接合無氣縫達(dá)到焊接要求;必須使熔接的兩端干凈,無污物,嚴(yán)禁用手及其它污物接觸端面。
5、將PP管材兩端暫時(shí)移開,插入發(fā)熱片。約200秒后,發(fā)熱片加溫到180-200℃,加熱溫度由焊機(jī)溫度表上讀出,對接部分兩端繼續(xù)向發(fā)熱片拉近,直到管材的兩端開始融化,達(dá)到焊接的熱熔標(biāo)準(zhǔn);
6、取出發(fā)熱片,加壓使兩管材管端繼續(xù)向中間熱熔部分熔接,使之兩管端開始凸起,形成(1-2)mm焊環(huán),保持壓力約25-30分鐘進(jìn)行冷卻,以確保焊接部分已熔為一體;在冷卻過程中,嚴(yán)禁移動管材及設(shè)備。
7、冷卻完畢,將焊接好的管材從設(shè)備上轉(zhuǎn)移至預(yù)定位置,校準(zhǔn)安裝位置。
8、清理焊接產(chǎn)生的碎料,整理設(shè)備。
3、PP管材焊接的焊接檢測及處理
(1) 焊接口示意
焊接成功示樣
壓力溫度過高導(dǎo)致不成功示樣
沒有足夠的壓力導(dǎo)致不成功示樣
加熱不夠、壓力不夠?qū)е虏怀晒κ緲?/span>
兩管之間不平衡導(dǎo)致不成功示樣
管徑不同導(dǎo)致焊接不成功示樣
焊接溫度不同導(dǎo)致不成功示樣
(2) 返工方法
1、 先用鋸片將靠近焊接口的部位鋸開,將另一頭沿靠近焊接口的部分鋸開。
2、 將PP管材的兩頭按正確位置放在焊接嵌內(nèi),按焊接步驟進(jìn)行重焊。
4.5PP管材焊接的外界條件
(1) 施工中的外界環(huán)境在0℃-40℃之間。
(2) 有風(fēng)(4級以上)天氣,必須采取保護(hù)措施,并隨時(shí)封堵迎風(fēng)一面的管端,以免使管端加熱區(qū)域不同而使熔接口質(zhì)量下降。
(3) 陰雨天氣在無安全保障措施下,不能施工。
PP管特點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)
編輯
特點(diǎn)
◇ 不銹蝕:PP管可在很大的溫度范圍內(nèi)承受PH值,范圍在1~14的高濃度的酸和堿的腐蝕。
◇ 耐磨損、不結(jié)垢:PP管及管件內(nèi)壁均勻光滑,流動阻力小并且不結(jié)垢。
◇ 減小振動和噪聲:PP管具有優(yōu)良的隔聲性能,可顯著減少由液體流動引起的振動和噪聲。
◇ 防凍裂:PP材料彈性優(yōu)良使得管材和管件截面可隨著凍脹的液體一起膨脹而不會脹裂。
◇ 防結(jié)露,熱損失少:PP材料為不良熱導(dǎo)體,可減少結(jié)露現(xiàn)象并減少熱損少。
◇ 安裝簡單:PP管重量輕,安裝操作方便,并且具有可焊性。
◇ 使用壽命長:PP管系統(tǒng)在規(guī)定的使用條件下壽命達(dá)50年。
PP管產(chǎn)品特征
編輯
因?yàn)榻Y(jié)晶度較高,pp管的外表剛度和抗劃痕特征很好,因此不存在情況應(yīng)力開裂問題。
低MFR的PP管資料抗沖擊特征較好但延展強(qiáng)度較低。關(guān)于一樣MFR的資料,共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。因?yàn)榻Y(jié)晶,PP的縮短率相當(dāng)高,普通為1.8~2.5%。
PP管的強(qiáng)度跟著乙烯含量的添加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。市場上一般采用參加玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的辦法對PP進(jìn)行改性。
PP管是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)固而且有更高的熔點(diǎn)。因?yàn)榫畚镄偷腜P管溫度高于0℃以上時(shí)十分脆?因而很多貿(mào)易的PP資料是參加1~4%乙烯的無規(guī)矩共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP資料有較低的熱歪曲溫度(100℃)、低通明度、低光澤度、低剛性,然則有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的活動率MFR局限在1~40。而且縮短率的偏向平均性比PE-HD等資料要好得多。參加30%的玻璃添加劑可以使縮短率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP資料都具有優(yōu)秀的抗吸濕性、抗酸堿侵蝕性、抗消融性。但是,它對芬芳烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵當(dāng)力。PP管也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
焊接檢驗(yàn)
編輯
(1),目視檢驗(yàn):再焊接前,中,后目視使其不可產(chǎn)生如下之情形:
A. 焊接突緣不平整,太大或太小.
B. 兩管不在同一軸線上.
C. 焊接突緣表面有光澤(代表過熱,且產(chǎn)生過大之冷卻應(yīng)力).
(2),非破壞性檢驗(yàn):
A. 以電子手槍式連接一支金屬針以便測出焊接處漏氣點(diǎn)與不純物.
B. X光檢驗(yàn):可由X光圖中檢驗(yàn)出所有不良情形.
C.機(jī)械及破壞性檢驗(yàn):
水壓試驗(yàn):某些焊接缺點(diǎn)可由水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)出來.
PP管施工規(guī)定
1. 所有屋內(nèi)配管應(yīng)配合其他系統(tǒng)之管線,以裝設(shè)於最高處或靠近墻邊為原則,管線應(yīng)與墻面為原則,管線應(yīng)與墻面平行或垂直屋外配管應(yīng)與建筑物平行或垂直.
2. 屋外配管部分為埋管裝置,屋內(nèi)配管部分為埋管與明管混合裝置.除特別注明者外所有管線不得埋設(shè)於混泥土中.
3. 裝接管前應(yīng)將管內(nèi)清潔乾凈,并將管件詳細(xì)檢查確實(shí)無損后,方可使用.
4. 所有外漏之管線,其吊管架及支架需能適應(yīng)管之伸縮,防止搖動,并可能調(diào)整高低保持管規(guī)定之坡度,承商應(yīng)參照建筑結(jié)構(gòu)圖,選擇各處支架及固定架等之型式,繪制施工圖送請監(jiān)造工程師核定.除特別注明外,其支持間距應(yīng)按下表規(guī)定:
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A, 吊管架及支架間距
管路系統(tǒng)管材項(xiàng)目吊管架及支架間隔
立管 聚丙烯管(PPH)每1.2M以內(nèi)一處
橫管 聚丙烯管(PPH)管徑15mm(1/4")以下每0.5M以內(nèi)一處
橫管 聚丙烯管(PPH)管徑20mm(1/2")至
40mm(1 1/4")
每1.0M以內(nèi)一處
橫管 聚丙烯管(PPH)管徑50mm(1 1/2")每1.0M以內(nèi)一處
橫管 聚丙烯管(PPH)管徑63mm(2")至
125mm(5")
每1.2M以內(nèi)一處
橫管 聚丙烯管(PPH)管徑160mm(6")以下每1.5M以內(nèi)一處
B,固定架安裝處:(50mm 以上管子指定外免裝)
管路系統(tǒng)項(xiàng) 別固定架安裝處所
排風(fēng)系統(tǒng)63mm以上立管分歧處及水平彎管處
彎曲加工
編輯。
PP管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
編輯
PP法蘭直接發(fā)
pp法蘭直接發(fā)
pp三通
pp三通
pp三通
pp彎頭
pp彎頭
pp彎頭