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PVDF管介紹

PVDF管(聚偏氟乙烯管)，分子鏈間排列緊密，有較強的氫鍵，天性耐燃，結晶度65%~78%，長期使用溫度－40～150℃。其突出特點是機械強度高，耐輻照性好，可在戶外長期使用，無需保養。具有良好的化學穩定性，在室溫下不被酸、堿、強氧化劑和鹵素所腐蝕，廣泛應用于石油化工、電子電氣、鋼廠酸洗、酸堿液的輸送。

 

 

PVDF管特點

1極佳之耐化學特性，室溫下不被酸、堿強氧化劑、鹵素所腐蝕。

2抗沖擊強度高、耐磨耗，耐蠕變、高機械強度及韌性好。

3耐熱性佳、不燃性、長期使用溫度－40～150℃、并有高介電強度。

4具有突出的耐氣候老化性、耐臭氧，抗紫外線及核射線。

 

 

PVDF管施工即是根據PVDF材料本身的優良性能，利用上述加熱焊接(熱粘接)的原理加工成段，再連接成系統，以滿足生產工藝的要求。

PVDF管道施工涂層具有優良的抗張強度和伸長率,因而可彎曲和滾動成型同時又不損壞涂層和對金屬基材的保護性 ,因而在金屬卷材涂料工業上也特別重要。

PVDF管道施工性能：

 

特性：耐高溫、阻熱、耐介質、透明、硬質。

目前 , 高純水和超純水的輸送管路材質均采用PVDF管道管材，由于PVDF管道具有良好的化學穩定性、潔凈度、光滑度等性能，故在微電子行業得到了廣泛應用，取得了良好的社會效益及經濟效益。pvdf管道具有良好的化學穩定性、耐化學腐蝕性和耐熱穩定性。可在-62℃- +150℃溫度范圍內長期使用，能耐除強溶劑外的所有鹽、酸、堿、芳烴、鹵素等介質。其阻燃、耐疲蘇不易折斷、抗磨損、自潤滑性能好，良好的絕緣材料。其機械強度高：與PTFE相比：拉伸強度大2倍，壓縮強度大6倍。耐磨性能：僅稍遜于NYLON6，UHMWPE。當溫度壓力同時存在時，其性能遠優于其他塑料管。主用于冶煉行業廢酸回收再生等領域的腐蝕性介質輸送。

 

 

 

 

PVDF管規格

 

 

 

PVDF管道物流性能

 

 

PVDF管道安裝工藝

圖表七：   3、整個管路系統除利用自由臂補償外，將設置在固定支架間的全部活動布置成固定支架，即采取化整為零的技術措施。   以上各種補償或吸收措施，應根據設計或施工現場條件合理選用。   G、PVDF管道施工的其他事項 支、吊架安裝 1、管道安裝時必須按不同管徑和要求設置卡或支、吊架，位置應準確，埋設應平整。管卡與管道緊密，但不得損傷管道表面。 2、立管和橫管支、吊架或管卡的間距，應符合下表的要求。（圖表9）   圖表九：   3、采用金屬管卡或金屬支、吊架時，卡箍的內側面應為圓柱面，卡箍與管道之間應夾墊塑膠類墊片。固定支、吊架的架本體，應有足夠的剛度，不得產生彎曲變形。 4、PVDF管道與金屬管配件連接部位，管卡或支、吊架應設在金屬管配件一湍。 5、三通、彎頭、接配水點的端頭、閥門、穿墻（樓板）等部位，應高可靠的固定措施，用作補償管道伸縮變形的自由臂，不得固定。   H、安全施工 1、使用熱熔或電熔焊接機具時，應核對電源和電壓，遵守電器工具安全操作遠程，注意防潮，保持機具清潔。 2、操作現場不得有明火，不得存放易燃液體，嚴禁對給水管材進行明火烘彎。 3、管道連接前應給檢查管內有無異物阻塞，施工臨時停止時，應將管口臨時封堵。   I、PVDF管道試壓及驗收 1、冷水管的試驗壓力，應為管道系統工作壓力的1.5倍. 2、管道的水壓試驗應符合下列規定:   (1) 熱熔連接的管道,水壓試驗時間應在連接完成24h后進行; (2) 水壓試驗之前,管道應固定牢固,接頭須明露; (3) PVDF管道注滿水后,先排出管內空氣,進行水密性檢查; (4) 加壓宜用手動泵,緩慢升壓,升壓時間不應小于10min,測定儀器的壓力精度不應低于0.01MPa； (5) 升壓至規定試驗壓力（在30min內，允許2次補壓至試驗壓力），穩壓1h，檢驗應無滲漏，壓力降不得超過0.06MPa; (6) 第一次試壓合格后,對系統進行第二次試壓,在設計工作壓力的1.15倍狀態下,穩壓2h,壓力降不得超過0.03MPa;同時檢查無發現滲漏，水壓試驗為合格。   3、竣工質量應符合設計要求和規范的有關規定。 4、驗收時還要包含下列內容：   （1） PVDF管道支、吊架安裝位置的準確性和牢固性； （2） 保溫材料的厚度及其做法； （3） 各類閥門及配水五金件啟閉靈活性及固定性； （4） 同時開放的配水點，其額定流量是否達到設計要求； （5） 坐標、標高和坡度的正確性； （6） 連接點或接口的整潔、牢固和密封性。

 

 

 

 

熱熔承插焊接機

PVDF管熱風焊接施工工藝

一、 焊塑槍工作原理

焊塑槍與平常家用電吹風相同，也就是通過電機所產生的風帶走電熱絲所產生的熱量，從而得到流動的熱空氣，但焊塑槍產生的氣流壓力較大（II型焊塑槍大于2800Pa），熱空氣的溫度高達550℃以上，這就是與電吹風的根本區別所在。

二、 結構、使用方法及注意事項

焊塑槍由氣泵、加熱器和溫度控制器三大部分組成；氣泵是由高速電機（>15000rpm）與葉輪組成而產生流動空氣，加熱器產生熱量，溫度控制器是用來調節加熱器發熱功率而改變焊塑槍出口溫度。

焊塑槍使用時應注意：

1、調節溫度調節器旋鈕至“１”；

2、打開電源開關；

3、調節溫度調節器旋鈕至合適位置；

出口溫度跟噴嘴和加工件之間的距離有關，出口溫度與風量直接影響加工速度，但溫度調節器旋鈕最好是盡量少旋至 “０”或長時間 停留在“０”位置，以免造成加熱器溫度過高而損壞。

4、停機前，應先將溫度調節器旋鈕旋至“1”處，吹風數分鐘，

5、待槍筒冷卻后，再關機，以免余熱損壞加熱器和葉輪；

6、操作時，手切勿觸及槍筒，以免燙傷；

7、用畢要請輕放，以免震壞槍內零部件。

三、故障排除辦法

故障分為機械故障和電器故障兩部份

（一）機械故障故障現象。

1、風壓降低、風量減少；

2、氣泵殼體內有啪啪作響；

3、振動過大；

這些故障是由于電機軸承磨損、碳刷用完、葉輪變形或葉輪內有異物等原因造成的；對此故障可檢查電機軸左右擺動是否過大、風葉等部位就可解決；如果更換風葉或整流圈時應特別注意它們的安裝方向，如圖所示（圖2）

（二）電器故障

1、溫度過高調不下，可能是可控硅短路（用萬用表測T1、T2電阻為0Ω）或溫度控制器失靈；

2、調節溫度調節器旋鈕，可調節溫度，但不能調至冷風，用電流表測量，電流表指針在2A－4.5A之間，不能回到 0.5A左右，溫度控制器失靈；

3、使用中突然降溫，溫度控制器失靈、加熱器斷路（用萬用表測量加熱器引腳之間電阻，正常值為50Ω左右）或可控硅損壞；

4、在使用過程中，溫度忽高忽底，則可能是電位器損壞或者某一電線接頭松脫造成接觸不良。

5、運轉時轉速突降，風壓明顯下降，則可能是電機損壞，應立即把溫度控制器旋鈕調至“1”，待槍筒冷卻后再修理。

故障原因：

A、引起溫度控制器、可控硅、加熱器損壞的最大可能是電壓不穩定、脈沖電流或電壓過高。

B、加熱器容易損壞，可能是由于操作時噴嘴與加工件之間距離太近（應大于10mm）或電機轉速降低、風葉變形等造成噴嘴出口的風量減少、溫度升高引起的；如果加熱器是自行繞制的，也有可能是中間電熱絲出現碰線等現象。

造成風壓過低的原因是：

a、電壓過低； b、電機損壞；c、葉輪損壞；

溫度控制器維修：如果溫度控制器或可控硅損壞切不可將電源直通至加熱器，否則很容易引起加熱器燒斷以及葉輪變形等故障。溫度控制器共有7根電線，兩根蘭色線接電位器（接電位器的左中兩個接頭，如果接成右中，則溫度調節器旋鈕的指示變成逆向，即“0”為冷風，“1”為高溫）；紅黃黑三根線分別接可控硅的T1 T2 G腳（三根線位置不能接錯，否則不能正常工作或損壞 可控硅和溫度調節器）；一根黃色粗線接電源開關；最后一根粗長的紅色線接加熱器的一端；接線時按接線圖（圖3）中所示的顏色及粗細逐條連接即可。

 

四、PVDF管焊接基本方法

（一）焊接溫度

材料   聚乙烯 聚丙烯 ABS 硬PVC  聚甲醛 聚碳酸酯

溫度℃ 250-280 220-230 230-250  220-240 270-300 260-280

（二）PVDF管焊接方法：

1、焊塑槍的操作方法

焊塑槍噴嘴對準焊條，為使焊條和被焊處同時加熱，焊塑槍應在焊縫和焊條之間作扇形擺動，當焊條軟化后，對焊條 施不變的壓力，隨著焊塑槍噴嘴徐徐地自左向右進行焊接（如圖）。焊塑槍噴嘴與母材表面的角度取決于母材厚度和熱空氣的溫度，一般傾斜角度來25o－45o，噴嘴距焊縫表面距離應為10mm 左右，焊塑槍的擺動速度一般為每秒中２次，擺幅在10mm左右。

2、施加壓力的方向和大小

焊條與母材間的角度與施加壓力的大小與焊條粗細有關，一般為

焊條直徑 Ф2mm Ф3mm Ф4mm

壓力  0.05MPa 0.07MPa 0. 1MPa