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重慶速通潤滑劑廠主營：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤滑劑，石墨乳，石墨潤滑劑

為保證涂膜作用，要求采用主動或手動石墨乳噴槍進行噴涂，運用時，用自來水稀釋至必定倍數的鑄造石墨乳，裝入石墨乳噴槍儲液罐中，經過0.3-0.6Mpa壓縮空氣，對模具進行霧狀噴涂。當石墨乳噴槍靜置一段時間不用時，應將噴槍的管路及噴頭的殘存石墨乳沖洗干凈，避免石墨乳沉積堵塞管路，再用時，應該檢查是否暢通，并將石墨乳乳液搖勻，以防沉積。石墨乳噴槍流量就根據模鍛工藝地求頁定，一般為40-60毫升/秒。為了獲得更好的脫模作用，盡量不運用手藝涂改的辦法，那樣不光涂膜不勻，影響潤滑脫模作用，而且對石墨乳的糟蹋也較大。

鑄造石墨乳運用用后留意密閉，常溫保存，不行曝曬，在冬天特別要留意保暖，避免。

石墨乳的種類和用途很多，石墨乳可廣泛用于導電、電磁屏蔽、抗靜電、鍛造、潤滑、防腐、密封、絲網印刷線路。石墨乳是經特殊方法配制成膠體石墨潤滑劑。因為石墨乳是固體分散在液體中的膠體懸浮液，在運輸和貯存過程中，會發生沉淀現象，那么如何測量石墨乳的固體含量呢？下面小編給大家詳細的介紹一下。

墨乳放置時間長了容易出現石墨乳的沉淀現象，我們想要要測定石墨乳固體的含量，在測定前，要先將石墨乳試樣在滾機上滾動10h；試樣混勻后，稱取1-2g置于已烘干的瓷坩堝或玻璃表面皿中，然后放入干燥箱內，在105-110℃的恒溫上，干燥2h；待試樣烘干后放入干燥器中，冷卻至室溫后稱重。稱重使用萬分之一天平。

然后根據烘干前后的質量計算其固體成分含量，計算式是X=M1/M2×100%(式中M1g為烘干前試樣質量M2g為烘干后試樣質量X%為固體成分含量)。

石墨乳是把石墨固體微粒加在液體中并在液體中呈分散外形。石墨乳具有下述特點：分散外形時，粒子的沉降速度極爲緩慢，常常堅持均一的分散外形，液體的物理特性堅決，單調涂膜外形時，每個粒子易向被涂敷面附著，因此涂膜的附著力很強。

由于石墨呈薄片狀，因此其粒子在極微細的情況下，在被涂敷面仍平行陳列逐層微密之填，使徐膜表面平滑，涂敷的凝集力強，導電性和潤滑性也好。石墨乳中含鐵量極低，而用滴定法誤差較大。同時耗用多種試劑，操作步驟繁瑣。測定時用氧化亞錫，其和都是物質，爲了維護環境，國度不再建議運用這種試劑做氧化劑。

原子吸收光譜法是一種比較成熟的方法，針對石墨乳中的鐵，運用原子吸收光譜法，采用參與鹽酸煮沸，鹽酸與石墨粒子表面吸附的堅決劑中的羥基反響，破壞膠體的堅決外形，使微粒凝聚，固液相區分，鐵溶解，用空氣乙塊火焰原子吸收法測定其中的鐵含量，方法十分復雜，結果十分滿意。