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磚坯的硬塑擠出成型和軟塑擠出成型的優(yōu)缺點

(1)硬塑擠出的優(yōu)點

   ①濕坯有足夠的強度，螺旋絞刀可支撐較高的坯垛壓力而不會損壞或變形。可直接碼上窯車進行一次碼燒，故搬運次數(shù)少，制品缺棱掉角少。

   ②濕坯在干燥過程中排出的水分少，故從成型到焙燒成產(chǎn)品，總的收縮小。

   ③制品具有較高的密實度、較高的強度和較低的吸水率。因此，在裝卸、運輸和砌筑過程中破損

較少。

   (2)硬塑擠出的缺點

   ①功率消耗較高，尤其是生產(chǎn)高孔洞率的空心制品時，功率消耗更大，且絞刀磨損較快。

   ②生產(chǎn)高孔洞率空心制品是，芯具的強度要求高，芯桿不能太細，否則難以承受較高的壓力。

   ③因多采用一次碼燒工藝，干燥后的廢坯不能挑選出來，只能將它燒成廢成品。

   (3)軟塑擠出的優(yōu)點

   ①適應(yīng)多種規(guī)格型號產(chǎn)品的成型。

   ②生產(chǎn)高孔洞率空心制品時，芯具較易設(shè)計。

   ③功率消耗較低，絞刀磨損較慢。

   ④由于坯體先經(jīng)過干燥，然后再轉(zhuǎn)碼到窯車上送去焙燒，因而可剔除干燥后的廢坯，避免用廢坯

燒廢品的浪費。

   ⑤干燥室可起到調(diào)節(jié)生產(chǎn)的作用，故生產(chǎn)線需備用的窯車數(shù)量較少。

   (4)軟塑擠出的缺點

   ①一般采用二次碼燒工藝，需多碼一次坯，不但增強了工作量，而且易碰壞坯體邊角。

   ②由于成型水分較高，干燥收縮率大，在干燥過程中坯體較易變形、開裂。

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但是市場的進步讓全自動液壓磚機不得不進行新一輪的蛻變，讓其用更好的工藝塑造出繁榮的市場環(huán)境，塑造出自身在市場中發(fā)展的道路，也讓液壓磚機的發(fā)展更有動力。

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正是因為自動化液壓磚機在市場中地位越加的穩(wěn)固，令市場對液壓磚機機的關(guān)注力度不斷的加大。恰恰是因為如此，自動液壓磚機在建筑墻材生產(chǎn)市場中的發(fā)展變得更有動力。

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江峰液壓靜壓磚機主柱選用45號圓鋼，并選用鍍鉻進行處理，這樣可保證---，導(dǎo)套選用耐磨鑄鐵，在內(nèi)部嵌有聚四氟乙烯耐磨材料，這樣就能夠防止立柱拉傷且具有比較好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑選用搖式注油泵設(shè)置，該泵擁有集中潤滑供油流暢特性；該設(shè)備液壓管路選用冷拔無縫鋼管，經(jīng)過磨光、中和、焊接、吹干以及上油等工序后再進入安裝，對于管路來說，布置清晰、整齊以及高壓管彎曲半徑規(guī)范，對于高低壓管來說顏---分明顯，維修方便，大多選用25通徑基本都選用法蘭連接，從而減少整機漏油出現(xiàn)；我廠生產(chǎn)的液壓磚機設(shè)備工作臺、上梁以及滑塊選用整體材質(zhì)鑄造，剛性強度好；本磚機液壓油缸選用活塞式構(gòu)造，油缸的關(guān)鍵密封選用抗老化以及密封較好的國標密封圈，設(shè)備缸體選用45#衍磨管，內(nèi)孔光潔面良好，對于大型缸體選用45#鍛鋼件，柱塞主要為45#圓鋼，并可進行表面鍍鉻處理，既能夠耐磨，又可以防銹。