浮選設備蓋板-礦用浮選機-SF浮選機-XJK浮選機
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浮選機設備是浮選選礦工藝流程中重要的設備,發展至今有將近100年的歷史,經過
多年的改進和發展,目前常用的還是機械攪拌式浮選機,其又包含三種形式,分別為XJK型、
SF型、BF型。原理都沒有太大的區別,主要就在于充氣和吸氣以及攪拌方式不同。在國內應用
廣泛的要屬SF型浮選機,其優點明顯,比XJK型浮選機吸氣量大、能耗少、葉輪與蓋板磨損輕。
浮選機有其規定的叫法,也有在實際中約定稱呼的俗稱,根據浮選機槽數,用途以及機械方式,
也將浮選機稱為單槽浮選機、礦用浮選機、機械攪拌式浮選機等。
浮選機原理:
浮選機采用皮帶的傳送方式,一般分為單槽或者多槽,每個槽都有單獨的電機帶動帶
輪旋轉,進而帶動下面的葉片旋轉產生離心作用,進而在葉片附近姓曾負壓,葉片一方
面源源不斷吸入足夠的空氣與礦漿混合,一方面又攪拌礦漿與浮選劑的混合,使所選礦
物上浮到礦漿液面上,再由刮板刮出,達到浮選目的。
礦漿和藥劑充分混合后給入浮選機的第一室的槽底下,葉輪旋轉后,在輪腔中形成負壓,
使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區,也使得空氣沿導氣套
筒進入混合區,礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下,混合后的礦漿進
入礦化區,空氣形成氣泡并被粉碎,與煤
粒充分接觸,形成礦化氣泡,在定子和紊流板的作用下,均勻地分布于槽體截面,并且向
上移動進入分離區,富集形成泡沫層,由刮泡機構排出,形成精煤泡沫。槽底上面未被礦化
的煤粒會通過循環孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿,
通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下,完成第一室的全部過程后,進入第三室,
浮選機如此周而復始,礦漿通過最后一室后進入尾礦箱排出尾礦。
浮選機用途:
礦用浮選機廣泛用于銅、鉛、鋅、鎳、鉬等有色金屬,黑色金屬和非金屬礦物的粗選、
精選和反浮選作業。
浮選機的使用范圍:
本浮選機適用于有色黑色金屬的選別,還可用于非金屬如:煤瑩石、滑石的選別。該浮選機
由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉,產生離心作用形成負壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,
一方面攪拌礦漿與藥物混合,
同時細化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度,控制液面,使
有用泡沫被刮板刮出。
型號 | 容積 | 葉輪直徑 | 葉輪轉速 | 處理量 | 槽體尺寸 | 葉輪功率 | 刮板功率 | 重量 |
單位 | m3 | Mm | R/min | m3/min | Mm | Kw | Kw | kg |
XJK 1A | 0.13 | 200 | 600 | 0.05-0.08 | 500/500/550 | 0.75 | 0.5 | 190 |
XJK 2A | 0.23 | 250 | 500 | 0.12-0.28 | 600/600/650 | 1.5 | 0.5 | 390 |
XJK 3A | 0.35 | 300 | 483 | 0.18-0.4 | 700/700/700 | 2.2 | 1.1 | 426 |
XJK 4A | 0.62 | 350 | 400 | 0.3-0.9 | 820/900/850 | 3 | 1.1 | 752 |
XJK 5A | 1.1 | 500 | 330 | 0.6-1.6 | 1100/1100/1000 | 5.5 | 1.1 | 1208 |
XJK 6A | 2.8 | 600 | 280 | 1.5-3.5 | 1750/1600/1100 | 11 | 1.1 | 2108 |
XJK 7A | 5.8 | 750 | 240 | 3.0-70 | 2200/2200/1200 | 22 | 1.5 | 4360 |
SF 3A | 0.15 | 200 | 536 | 0.06-0.18 | 500/500/600 | 1.5 | 0.55 | 220 |
SF 4A | 0.37 | 296 | 386 | 0.2-0.4 | 700/700/750 | 1.5 | 0.55 | 466 |
SF 5A | 1.2 | 450 | 312 | 0.6-1.2 | 1100/1100/1100 | 5.5 | 1.1 | 1360 |
SF 6A | 2.8 | 550 | 268 | 1.5-3.5 | 1700/1600/1150 | 11 | 1.5 | 2126 |
SF 7A | 4 | 650 | 220 | 2-4 | 1850/2050/1200 | 15 | 1.5 | 2579 |
SF 8A | 8 | 760 | 191 | 4-8 | 2200/2900/1400 | 30 | 1.5 | 4118 |