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東莞市明牌傳動設備有限公司主營：電機,馬達,減速機

關于減速電機的選型及注意事項

減速電機的選型

選配減速電機應該遵循適用性和經濟性相結合的原則，就是說所選齒輪減速機的各項技術指標，既能滿足設備的要求又能節約成本。過與不及都會帶來成本浪費。選型不當是減速機出現故障的主要原因，因此正確選用減速機非常重要。

選用減速電機應考慮其結構類型、承載能力、減速比、輸出轉速、軸向力、徑向力、扭轉剛性、背隙等內在性能指標，也應充分考慮安裝形式、工況條件、工作環境等外部因素。

減速電機齒輪咬合不良的維修

對于減速電機齒輪咬合不良的維修，首先應盡量利用小齒輪軸承來進行調整。檢查其中心距離是否正確，大齒輪軸與小齒輪軸時否平行。如果發現各軸不平行或中心距離與參數所示不符，則應調整軸承，修正所發現的毛病。

如軸承安裝正確，則減速機的咬合可用研磨方法修理。如齒的接觸面不太合適，則須先進行刮研。刮研是為了縮短研磨的時間，但刮磨工作需要熟練的鉗 工。在小齒輪齒的兩面均涂上一層薄薄的紅鉛油，然后將大齒輪往前后方向各轉動一兩周，大齒輪齒上有紅鉛油印跡的地方都要刮研，刮到紅鉛油印跡超過齒長 50~55%為止。進一步改善齒的咬合情況須采用研磨方法。研磨時，大齒輪圓周速度******每秒為2~2.5尺，同時應卸下負載機器。潤滑油只能用在軸承上， 而減速機咬合處事涂以研磨材料。研磨材料宜采用粒度220~250微米的研磨膏。

研磨次序如下：在小齒輪的齒輪上涂滿研磨膏，使減速機往一個方向轉動，轉到接觸面負荷前述的要求為止。然后往相反的方向轉動，且須達到同樣的效果。根據需要在小齒輪的齒上加上研磨膏，研磨效果根據大齒輪（不可根據小齒輪）齒面的暗淡部分來判斷。

研磨完畢后，須仔細清洗齒輪及油槽內的研磨膏。為了堅持輪齒的接觸質量，須注入潤滑油，空轉2小時左右，直至露出金屬光澤為止。

新的減速機在安裝后需經過滿載全速運轉測試、空轉測試，判斷其工作情況，安裝前應仔細檢查，使用期間也要定期維護。

1.運轉時不得有響聲及沖擊，只許有很均勻的、很小的聲音；

2.檢查齒輪的鍵是否松動；

3.檢查減速機油槽內油量，使用期間定期更換；

4.檢查軸承處的油封是否達到要求；

5.檢查軸承及地腳螺栓是否異常；

以上是東莞市明牌傳動設備有限公司對減速電機齒輪咬合不良的解答

減速電機配套變頻器工作后噪音變大是什么原因?

如何解決?1)變頻器載波頻率設置太低造成

變頻器載波頻率設置太低可以適當把載波頻率設置高些，但這時又會帶來一些問題，如果載波頻率調得太高，又會對其它設備造成干擾，尤其是當采用PLC通訊方式時。因此要根據現場的實際情況設置載波頻率。

(2)減速電機與變頻器頻率共振造成

有時減速電機在運行時的某一頻段會產生機械共振。這時可以利用變頻器的跳頻設置方法。一般變頻器都有“跳頻”設置，其作用是：設置電機共振的頻率，當變頻器運行到此頻段時，跳過此段頻率，避免電機產生共振。

(3)減速電機帶負載能力降低造成

有時電機長時間使用后，或電機質量不好，帶負載能力會降低。這里電機的噪音也會比正常時大。

(4)變頻器高次諧波大造成

變頻器高次諧波成份大時，容易造成齒輪減速電機震動增大，轉速產生抖動、不穩定，并且增大電機噪音。建議可以加裝AC（輸入側）和DC（輸出側）電抗器。盡量減少齒輪減速電機的噪音.