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正是由于上訴原因、該系釬料除應用于電真空行業外，在精細陶瓷于金屬的連接中越來越受重視。
有些連接件已形成工業規模生產。
日本1986年至1988年的三年中已用該系釬料連接15萬只Si3N4增壓器渦輸裝于汽車上，這些均表現出活性金屬法（特別是Ag-Cu-Ti釬料）在精細陶瓷-金屬連接中可喜的應用前景。

TIJO專業生產各類球形金屬粉末、合金粉末。
產品具有純度高、球形度好、雜質含量低、合金性能優異、品質穩定等特點。
生產系統有真空熔煉、真空霧化、氮氣霧化等，其中球形金屬粉末生產線12條，金屬合金生產設備5套，研發、生產、銷售團隊70余人，生產面積1萬余平米，年產能超1.2萬噸的生產規模，滿足多種球形金屬粉末的生產和供應能力

銀基含有銅和鈦的三元活性釬料合金，有AgCuTi34.5-1.5，AgCuTi26.5-3和Ag-CuTil0-4合金等。
它們的熔點依次為770～810℃、780～805℃和771～825C。
采用真空中頻爐充氬保護熔煉、先熔化銀和銅后加鈦，可加工成材。可用來直接釬接氧化鉛陶瓷和金剛石。
銀銅鈦目前有三種存在方式：銀銅鈦粉末、銀銅鈦焊膏、銀銅鈦箔片。

4、連接溫度低、殘余應力小。
陶瓷不易變形，該系釬料連接溫度一般在820-900℃之間，比金屬化法低，如在Ag-Cu-Ti釬料中加入銦、錫等、可使溫度降至700-750℃，此外該系釬料有一定可塑性，有利于緩解連接殘余應力。