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啟航橡塑生產高壓膠管規格 加油機用膠管總成 高壓泥漿膠管 高壓鋼絲骨架橡膠耐油管

    一、高壓鋼絲纏繞油管結構主要由內膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲（ф0.3-2.0增強層）層是骨架材料起增強作用。高壓鋼絲纏繞油管一、高壓鋼絲纏繞油管結構主要由內膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲（ф0.3-2.0增強層）層是骨架材料起增強作用。
   
二、用途：高壓鋼絲增強液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開發，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動，耐工作壓力可達70-120Mpa。注：本企業纏繞油管標準參照GB/T10544-03標準，DIN2003,SAE100R9、R
   
    三、工作溫度：-40℃～120℃
    四、產品規格范圍：DN6mm～DN305mm。
     種類：4SP型—四層鋼絲纏繞的中壓油管4SH型—四層鋼絲纏繞的高壓膠客R12型—四層鋼絲纏繞苛刻條件下的高溫中壓油管。R13型—多層鋼絲纏繞苛刻條件下的高溫高壓油管。R15型—多層鋼絲纏繞苛刻條件下的高溫超高壓油管。

結構：高壓鋼絲纏繞油管由內膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強層和外膠層組成。

一、高壓鋼絲編織油管結構：主要由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ層鋼絲編織層、耐天候的合成橡膠外膠層組成，內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲層是骨架材料，起增強作用。

二、用途：高壓鋼絲增強液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開發，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動。注：編織油管標準參照GB/T3683-1992和ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT標準。

三、工作溫度：油類-40℃～100℃，空氣-30℃～50℃，水乳液+80℃以下，請選用本廠產品。

四、規格范圍：DN6mm～DN152mm。
用混煉機按配方混煉出內層膠、中層膠和外層膠； 用擠出機擠出內層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）； 壓延機壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規定寬度； 將含管芯內層油管在纏繞機或編織機上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結尾處綁扎（有些早期纏繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理）； 再次在擠出機上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護層；通過硫化罐或鹽浴硫化； 后拆去硫化保護層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗。