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脈沖焊接機用于焊接FPC、PCB、LED顯示屏、排線、端子等產品。熱壓機YLPC-1A采用的是脈沖加熱技術進行工作的，因此對于溫度的控制是十分精確的。這就使得一些對溫度具有十分嚴格要求的地方常常會用到熱壓機。熱壓機工作的時候可以采用多段升溫對機器進行有效的控制。熱壓機的溫度可以采用實時的溫度曲線來表示，簡單易懂，大大方便了操作人員的工作。

什么是脈沖焊接
脈沖焊接在需要高沉積速率的應用中減少熱量輸入，由于電弧電流是脈沖的，總平均電流也低于傳統的噴射電弧。在重工業和設備制造中很常見，脈沖焊接能夠產生高沉積速率的工藝，雖然電弧焊和埋弧焊有許多優點，但有一個共同缺點，它們于平面和水平位置的焊接。由于焊接中接頭位置難以觸及，脈沖焊接可為這些情況提供可靠的解決方案。

激光焊接原理：
激光焊接可以采用連續或脈沖激光束加以實現，激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。
1、功率密度小于104～105 W/cm2為熱傳導焊接，此時熔深淺、焊接速度慢；其激光焊接原理為：激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、功率和頻率等參數使工件熔化形成特定的熔池。
2、激光深熔焊接一般采用連續激光光束完成材料的連接，其冶金物理過程與電子束焊接極為相似，能量轉換機制是通過小孔完成。在高功率密度激光的照射下，材料蒸發形成小孔，這個充滿蒸氣的小孔猶如一個黑體，幾乎吸收全部的入射光能量，熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來，使包圍著這個孔腔四周的金屬熔化。在光束照射下的壁體材料連續蒸發產生高溫蒸汽，孔壁外液體流動形成的壁層表面張力與孔腔內連續產生的蒸汽壓力相持并保持動態平衡。光束不斷進入小孔，小孔始終處于流動的穩定狀態，圍著孔壁的熔融金屬隨著前導光束前進而向前移動，熔融金屬填充小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝，焊縫于是形成。