南京宏爾機械制造有限公司
主營產品: 機械刀片刀具
宏爾專業生產各種工業導輪-滑輪-滾輪-支持來圖或樣品定制加工
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南京宏爾機械制造有限公司專業生產加工定制各種導輪,材質 規格可根據需求定做 ,詳細可聯系廠家
導輪特性及使用指導:
1.導輪安裝前必須清洗,軸承經過選配后進行安裝。
2.安裝后進行手轉動,感覺輕松、靈活、無阻滯。
3.安裝不能直接敲擊導輪平面,以防損壞精度及工作面變形等。
4.鎢鋼導輪自投放市場以來,收到客戶及用戶的好評。鎢鋼導輪耐磨性高,使用壽命長,能夠保持長時間
的光潔度,不容易破損及裂縫,能減少斷鉬絲現象,可提高鉬絲使用壽命5-10倍,同時提高了生產效益。
鎢鋼導輪是克服鋼導輪、陶瓷、寶石導輪不足之處的新型產品,使用過程Z紅,能延長切割度時間。
5.鎢鋼導輪使用范圍:割銅、鋁、生鐵、合金材料、磁性材料、模型鋼,節約鉬絲,割出工件光潔度高。
6.鋼導輪使用范圍:割模具鋼、普通材料,經濟實惠。
機床保養:
嚴格遵守操作規程和日常維護制度
數控設備操作人員要嚴格遵守操作規程和日常維護制度,操作人員的技術業務素質的優劣是影響故障發生頻率的重要因素。當機床發生故障時,操作者要注意保留現場,并向維修人員如實說明出現故障前后的情況,以利于分析、出故障的原因,及時排除。
防止灰塵污物進入數控裝置內部
在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上,容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導致元器件及電路板損壞,應該檢查數控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象,若過濾網上灰塵積聚過多,不及時清理,會引起數控柜內溫度過高。
一般數控系統內對CMOS RAM存儲器件設有可充電電池維護電路,以保證系統不通電期間能保持其存儲器的內容。在一般情況下,即使尚未失效,也應每年更換一次,以確保系統正常工作。電池的更換應在數控系統供電狀態下進行,以防更換時RAM內信息丟失。
備用的印制電路板長期不用時,應定期裝到數控系統中通電運行一段時間,以防損壞。
定期調整主軸驅動帶的松緊程度,防止因帶打滑造成的丟轉現象;檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調節溫度范圍,及時補充油量,并清洗過濾器;主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后,會產生間隙,影響刀具的夾緊,需及時調整液壓缸活塞的位移量。
定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動;絲杠防護裝置有損壞要及時更換,以防灰塵或切屑進入。
嚴禁把刀具裝入刀庫,以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞;經常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調整;開機時,應使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作.
定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換;定期對液壓系統進行油質檢查、添加和更換液壓油;定期對氣壓系統分水濾氣器放水。
定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償,如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等;硬方法一般要在機床大修時進行,如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。
數控設備是一種自動化程度高、結構較復雜的先進加工設備,要充分發揮數控設備的性,就要正確的操作和精心的維護保養,以保證設備的正常運行和高的利用率。其集機、電、液于一身,因此數控設備對維修維護人員要求較高,除本文所提到常規維護保養外,還應根據具體數控設備的詳細操作說明手冊作具體的專門維護和保養數控機床長時間不用時應將機床按規定封存起來。應將數控系統的內部和外部清潔干凈,套上防護罩,切斷電源。
為提高系統的利用率和減少系統的故障,數控機床長期閑置不用是不可取的。若CNC系統處在長期閑置的情況下,需要經常給系統通電,特別是在環境濕度較大的梅雨季節更是如此。在機床鎖住不動的情況下,讓系統空運行。利用電子元件本身的發熱來驅散數控裝置內的潮氣,保證電子部件的性能可靠。實踐證明在空氣濕度較的的地區,經常通電是降低故障率的一個有效措施。
技術參數:
型號 | 工作臺尺寸(mm) | 工作臺行程(mm) | 切割厚度(mm) | 加工錐度(選配) | 承載重量(kg) | 主機重量(kg) | 主機外形尺寸(L*W*H) |
DK7720 | 280*420 | 200*250 | 200 | 直線 | 100 | 800 | 1160*810*1300 |
DK7725 | 340*500 | 250*320 | 400 | 6°/80mm | 200 | 1000 | 1480*1010*1400 |
DK7732 | 360*600 | 320*400 | 400 | 6°/80mm | 300 | 1420 | 1660*1330*1400 |
DK7735 | 390*630 | 350*450 | 400 | 6°/80mm | 300 | 1440 | 1660*1330*1440 |
DK7740 | 420*680 | 400*500 | 400 | 6°/80mm | 350 | 1550 | 1720*1440*1450 |
DK7745 | 490*730 | 450*550 | 400 | 6°-15°/80mm | 450 | 1650 | 1865*1520*1500 |
DK7745F | 460*860 | 450*630 | 400 | 6°-15°/80mm | 450 | 1650 | 1865*1520*1500 |
DK7750 | 600*860 | 500*630 | 500 | 6°-60°/80mm | 800 | 2500 | 1865*1520*1500 |
DK7750F | 600*980 | 500*800 | 500 | 6°-60°/80mm | 850 | 2600 | 2070*1950*1750 |
DK7763 | 680*1080 | 630*800 | 600 | 6°-60°/80mm | 1000 | 3500 | 2265*1865*1980 |
DK7763F | 680*1260 | 630*1000 | 600 | 6°-60°/80mm | 1200 | 3800 | 2465*1865*1980 |
DK7780 | 830*1230 | 800*1000 | 800 | 6°-60°/80mm | 1500 | 5000 | 2900*2500*2150 |
DK77100 | 1010*1450 | 1000*1200 | 800 | 6°-12°/80mm | 1500 | 5500 | 3100*2500*2100 |
DK77120 | 1300*1900 | 1200*1500 | 1000 | 6°-12°/80mm | 3500 | 8000 | 4200*3600*200 |
主要功能:
數控機床加工是輪廓切割加工,勿需設計和制造成形工具電極,大大降低了加工用度,縮短了生產周期。直接利用電能進行脈沖放電加工,工具電極和工件不直接接觸,無機械加工中的宏觀切削力,適宜于加工低剛度零件及細小零件。無論工件硬度如何,只要是導電和半導電的材料都可以進行加工。切縫可窄達僅0.005mm,只對工件材料沿輪廓進行“套料”加工,材料利用率高,能有效節約珍貴材料。移動的長電極絲連續不斷的通過切割區,單位長度電極絲的損耗量較小,加工精度高。一般采用水基工作液,可避免發生火災,可靠,可實現晝夜無人值守連續加工。通常用于加工零件上的直壁曲面,通過X-Y-U-V四軸聯動控制,也可進行錐度切割和加工上下截面異形體、外形扭曲的曲面體和球形體等零件。不能加工盲孔及縱向門路表面。加工模具適用于各種外形的沖模、注塑模、擠壓模、粉末冶金模、彎曲模等。一般穿孔加工用、帶錐度型腔加工用及微細復雜外形的電極,以及銅鎢、銀鎢合金之類的電極材料,用線切割加工特別經濟。
可用于加工材料試驗樣件、各種型孔、特殊齒輪凸輪、樣板、成型刀具等復雜外形零件,可進行微細結構、異型槽和和標準缺陷的加工;試制新產品時,可在坯料上直接割出零件;加工薄件是可多片疊在一起加工。