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水切割/水刀技術水切割，又稱水刀，即高壓水射流切割技術，是一種利用高壓水流切割的機器。
在電腦的控制下能任意雕琢工件，而且受材料質地影響小。
因為其成本低，易操作，良品率又高，水切割正成為工業切割技術方面的主流切割方式。
水切割機/水刀原理：水射流是從加壓泵開始，通過高壓管，然后從切割噴頭射出來。
非常簡單的解釋。
然而，它是經過了十分復雜的設計，才能產生60000PSI的壓力。
在設計過程中，有處小小的滲漏都會對部件持久地侵蝕導致損壞。
所以生產商和工程師們會小心地處理高壓材料的加工工藝，利用特殊的科技組合這種機器。
使用者只需要知道基本的操作知識。

切割機在1982年應用在工業上，最早的在1970年就已出現，在工業上主要是應用在汽車，航空，玻璃行業，從這些切割中不斷的提高精確度。
磨料切割機的壓力可達到55，000PSI，這種高壓水通過一個細小的噴嘴以762m/s的速度射出，這種速度是音速的2.5倍。
把石榴沙混入這種高速度的水射流中，通過在混合管中混合，然后以305M/秒的速度直接從沙管中射出到被加工的材料，這種切割過程其實是一種磨碾切割的過程，這種力量和動作都是由水產生的。
水切割/水刀的特點：1、數控成型各種復雜圖案；2、屬冷切割、不產生熱變形或熱效應；3、環保無污染、不產生有毒氣體及粉塵；4、可加工各種高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不銹鋼等，或比較柔軟的材料，如：皮革、橡膠、紙尿布等；5、是一些復合材料，易碎瓷材料復雜加工的唯手段；6、切口光滑、無熔渣，無需二次加工；7、可一次完成鉆孔、切割、成型工作；8、生產成本低；9、自動化程度高；10、24小時連續工作。
水切割機/水刀的優勢：1、可切割范圍廣可以切割絕大部分材料，如：金屬，大理石，玻璃等等。
2、切割質量好平滑的切口，不會產生粗糙的，有毛刺的邊緣。
3、無熱加工因為它是采用水和磨料切割，在加工過程中不會產生熱（或產生極少熱量），這種效果對被熱影響的材料是非常理想的。
如：鈦。

4、環保性這種機器采用水和沙切割，這種沙在加工過程中不會產生毒氣，可直接排出，較環保。
5、無需更換刀具你不需要更換切割機裝置，一個噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀，節約成本和時間。
6、減少毛刺采用磨料砂的水刀切割，切口只有較少的毛刺7、編程迅速程序主要是由CAD制圖軟件生成，你可以在layout中隨意設計線圖，或輸入從其他軟件中生成的DXF文件，另外，機器支持第三方軟件，如nesting嵌套排版軟件（用于把圖形在工件中添滿，能限度地減少工件損耗）.8、快速的編程可以把其他軟件生成的程序調入機器，它能夠從CAD建立起刀具路徑，并能把刀頭的精確定位和切割速度在超過2，000點/英寸（800點/cm）計算出來，你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度，其他的工作交給機器去完成.9、與其他設備組合，可以進行分別操作.水切割機可和其他的加工設備組配（如鉆削頭），充分利用其性能，優化材料利用程度.10、減少調整次數對工件只需要很小的側壓就能固定好，減少復雜的裝夾帶來的麻煩.11、無切割方向之限制→可完成各種不同的切割形狀。
12、所產生橫向及縱向的作用力極小→可降低設定時間及使用夾治具的成本。
13、用同一種機器即可完成鉆孔及切割功能→可降低制程時間及切割成本。
14、不會產生熱效應或變形或細微的裂縫→不需二次加工，可節省時間及制造成本。
15、不會產生具毒性的氣體→可為操作人員提供更好的工作環境。
16、不會產生毛邊→可縮短工件制造所需時間及制造成本。
17、切口細→可減少大量廢棄材料的產生，節省直接制造成本。
18、一次即可完成工件之切割且擁有良好的切邊品質→可降低制程時間及成本。
19、依設計及工件材質的不同來作彈性的調整→可縮短從接單至成品產出的時間，提升您的產能，為您的企業帶來更多的商機。