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東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營：塑膠制品，五金制品，包裝材料

玩具機器人注塑在設計過程當中應該注意的事項

塑料模具設計和制造與塑料加工有密切關系。塑料模具加工的成敗，很大程度上取決于模具設計效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設計又以正確的塑料制品設計為基礎。

塑料模具設計要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：

①分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機結(jié)構(gòu)等因素的影響。

②結(jié)構(gòu)件，即復雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設計非常關鍵，關系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設計復雜模具核心結(jié)構(gòu)對設計者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟的設計方案。

眾所周知，在塑料注塑加工過程中，如果不能很好的控制好各種參數(shù)，那么塑料制品在定型后就極易發(fā)生收縮，進而影響到塑料加工的精度。那么，收縮性都會給塑料加工帶來哪些不良影響呢？下面我們一起來了解下。

玩具機器人注塑1、加工后收縮：塑料的收縮又可分為成型加工收縮和加工后收縮兩類。加工后收縮為制品脫模后一段時間內(nèi)的收縮，與成型收縮相比，后收縮一般比較小。

后收縮產(chǎn)生的一個原因為制品內(nèi)部應力的松弛作用。對于分子鏈呈剛性的聚合物，制品的后收縮比較大；這主要是因為剛性分子鏈運動速度慢，其分子鏈從一種狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，需要一個較長時間的重新排列過程，因而后收縮時間比較長，而且后收縮率比較大。

另一方面，剛性分子鏈易產(chǎn)生內(nèi)應力，成型后會進行慢慢地應力松弛。引起后收縮的第二個原因為繼續(xù)結(jié)晶。對結(jié)晶聚合物而言，塑料加工成型時，并未達到完全結(jié)晶，在常溫下仍可繼續(xù)結(jié)晶，從而引起制品的微量收縮。

眾所周知，在塑料注塑加工過程中，如果不能很好的控制好各種參數(shù)，那么塑料制品在定型后就極易發(fā)生收縮，進而影響到塑料加工的精度。那么，收縮性都會給塑料加工帶來哪些不良影響呢？

玩具機器人注塑平均收縮率：由于塑料加工的收縮大小受成型條件影響比較大，因而其收縮率不是一個固定值，而是一個范圍，在具體加工過程中，各種加工條件可使成型收縮率增大，則可選取4%為具體收縮率；如果具體成型條件有利于成型收縮率的減小，則可選取2.5%為具體收縮率。當然，后一種選取方法難度比較大。