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進(jìn)口屏蔽泵德國洛克產(chǎn)品詳情參數(shù)尺寸圖片

進(jìn)口屏蔽泵主要用途：

屏蔽泵普通型供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過80c,適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，原距離輸送，暖通制冷循環(huán)，浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。特別適用對(duì)振動(dòng)，噪音要求較高的場合，如地下泵房，空調(diào)制冷系統(tǒng)等。

屏蔽式管道泵熱水型主要供輸送溫度不超過160c不含固體顆粒的軟水之用，適用于能源，冶金，化工，紡織，造紙以及賓館，飯店，浴室，鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)等場合。

屏蔽式管道泵防腐型供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油，化工，冶金，電力，造紙，食品，制藥和合成纖維等部門。

進(jìn)口屏蔽泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.泵結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)泵一體化，體積小，其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運(yùn)行平穩(wěn)，安裝無需調(diào)整。

2.泵進(jìn)出口設(shè)計(jì)成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心線上，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝特別方便。

3.泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運(yùn)行更加平穩(wěn)，噪音低。

4.取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有完全無泄漏的顯著特點(diǎn)。

5.用滑動(dòng)軸承替代常規(guī)電機(jī)滾動(dòng)軸承，使泵具有運(yùn)行特別平穩(wěn)，振動(dòng)噪音極低。

6.安裝檢修方便，無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢查和維修。

7.可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要進(jìn)行泵的串，并聯(lián)運(yùn)行方式。

進(jìn)口屏蔽泵概述：

進(jìn)口屏蔽泵，德國《DE LOCKE》洛克產(chǎn)品是國際上屏蔽泵設(shè)計(jì)及制造的先進(jìn)技術(shù)，將電機(jī)的屏蔽技術(shù)應(yīng)用于流體輸送領(lǐng)域，為適應(yīng)國內(nèi)市場需求而*推出的系列化新產(chǎn)品。

屏蔽式管道泵系列性能參數(shù)基本符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858及德國標(biāo)準(zhǔn)ASME B73的規(guī)定。具有設(shè)計(jì)規(guī)范，通用化程度高，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)低噪音，無振動(dòng)等顯著特點(diǎn)，是替代常規(guī)臥式離心泵，立式管道泵的理想產(chǎn)品。

進(jìn)口屏蔽泵性能范圍：

1、流量：6.3-1080m3/h

2、揚(yáng)程：12.5-125m

3、電機(jī)功率：0.37-160kw,

4、轉(zhuǎn)速1450r/min和2900r/min.

屏蔽泵常見故障及排除方法

屏蔽泵是由屏蔽電機(jī)與機(jī)械泵組合在一起的機(jī)電一體化設(shè)備。所謂屏蔽電機(jī),就是在電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子之間加了一個(gè)非導(dǎo)磁材料制作的屏蔽套，將電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子分成兩個(gè)互不相通的獨(dú)立空間。這樣做的目的就是要取消機(jī)械軸封（動(dòng)靜配合的機(jī)械密封）,以達(dá)到完全無泄露的效果。屏蔽泵采用滑動(dòng)軸承代替滾動(dòng)軸承，并且運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所輸送的液體充滿轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子軸承之間,因此無須潤滑。屏蔽泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。日常維護(hù)量也很少。由于屏蔽泵具有很多無法取代的優(yōu)點(diǎn)，在化工，制冷，給排水，核工業(yè)等方面得到了廣泛的應(yīng)用。隨著使用數(shù)量和應(yīng)用范圍增多,損壞量也在逐漸增加。

以氨制冷設(shè)備所使用的P1系列屏蔽泵為例，介紹一下維修方法。

一，屏蔽泵一般性故障診斷極修復(fù)

1，電機(jī)繞組線圈阻值正常；泵轉(zhuǎn)不起來。原因是無液運(yùn)行造成干磨，轉(zhuǎn)子軸套與石墨軸承卡死。或是其他機(jī)械故障造成的卡死。處理方法，分解屏蔽泵，清洗配件，找到故障點(diǎn)。修理或更換配件。

2，電機(jī)沒問題，但運(yùn)行電流過大，原因是輸送液體不夠。有干磨情況。或者有機(jī)械犯卡和電機(jī)端蓋緊固有偏差。處理方法。分解后。清洗重新裝配。

3，運(yùn)行噪音很大，運(yùn)行電流也不穩(wěn)定。原因是轉(zhuǎn)子軸套推力盤與石墨軸承等嚴(yán)重磨損。分解屏蔽泵。清洗更換磨損的原件。石墨軸承與軸承端蓋間采用的是過度配合，必須加熱軸承端蓋，才能取出或裝入石墨軸承。裝配時(shí)要注意配合尺寸。軸向串動(dòng)量（0.5-1.5mm)。經(jīng)向(0.08-0.12mm)，*磨損量不得超過(0.4mm)

4，電機(jī)繞組出現(xiàn)問題，只要屏蔽泵電機(jī)出現(xiàn)問題，屏蔽泵就必須進(jìn)行大修。

二、屏蔽泵的大修

    屏蔽泵的大修分兩種情況來分別處理。一種是屏蔽套沒有損壞，只是電機(jī)出現(xiàn)問題。另一種是電機(jī)和屏蔽套都已損壞。無論是那種情況，都必須切開屏蔽泵電機(jī)外殼，取出電機(jī)定子才能進(jìn)行維修。對(duì)于屏蔽套沒有損壞的情況，分解時(shí)要盡量保持屏蔽套的完好。以減少維修成本和工時(shí)。

1，電機(jī)定子的取出方法

   分解屏蔽泵，用扁鏟鏟開屏蔽套下環(huán)焊縫。用車床或切割機(jī)，沿電機(jī)外殼原焊縫處切開。打好定位點(diǎn)，將電機(jī)上定位蓋及屏蔽套一同吊出（屏蔽套上環(huán)焊逢沒有動(dòng)）。檢查電機(jī)外殼與定子間是否裝有穩(wěn)釘。如果有的話。要把穩(wěn)釘取出。然后加熱電機(jī)外殼，吊出定子。（電機(jī)外殼與定子間，也是采用是過度配合裝配的）。

2，電機(jī)的修復(fù)

   屏蔽泵電機(jī)與普通電機(jī)區(qū)別不是很大，只是絕緣等級(jí)要求高些。可按H級(jí)電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)來做。*選用QZY系列的漆包線和耐高溫絕緣材料，嚴(yán)格按照原電機(jī)的數(shù)據(jù)下線。以保證原電機(jī)性能。

3，屏蔽套的制作

   對(duì)于已經(jīng)無法修復(fù)的屏蔽套，只得重新制做。屏蔽套的制做是屏蔽泵維修的關(guān)鍵。要選用含鎳量相對(duì)高些的耐腐蝕優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材，厚度要和原屏蔽套要相同，剪裁尺寸必須精確.由于屏蔽套很薄，直逢焊接是其難點(diǎn)。如果有條件，*用自動(dòng)焊機(jī)焊接。手工焊接也能做到，只是技術(shù)要求比較高些。制作好的屏蔽套要滾圓，打壓和檢漏。我采用的方法是,用氮?dú)饧訅褐?MPa放入水中觀察有無泄露。此種方法既簡單也很實(shí)用。

4，初裝配與校正

   清理干凈定子上的絕緣漆及污物，用毛刷將定子里外刷上少許冷凍機(jī)油。將屏蔽套壓入定子中。裝好上下保護(hù)套。加熱電機(jī)外殼，壓入定子，裝進(jìn)轉(zhuǎn)子，裝好上定位蓋和石棉墊，將轉(zhuǎn)子軸套推力盤與石墨軸承刷上少許冷凍機(jī)油。裝好上下電機(jī)端蓋和葉輪。進(jìn)行調(diào)正，由于電機(jī)上蓋與電機(jī)外殼已有定位。同心度已經(jīng)沒有問題，這里主要是調(diào)正左右偏差，當(dāng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪已經(jīng)滑動(dòng)自如時(shí)。即可將電機(jī)外殼與上定位蓋焊上幾點(diǎn)定位。

5，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

   通電運(yùn)行。查看電機(jī)的空載電流。運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲和平穩(wěn)度（時(shí)間不超過三分鐘）。如果沒有*問題了，即可進(jìn)行下道工序了。

6，焊接與打壓

   重新分解屏蔽泵。先將電機(jī)外殼與上定位蓋的焊縫焊接好。然后焊接屏蔽套的上下環(huán)焊縫。用車床車一個(gè),內(nèi)徑小于屏蔽套內(nèi)徑0.4mm，長度短于屏蔽套6mm的鋼管作為支撐套。推入屏蔽套中，就可以打壓了，方法是從電機(jī)接線口處充入1.2mpa的氮?dú)猓瑢⑿藓玫钠帘坞姍C(jī)放入水槽中試漏。兩個(gè)小時(shí)內(nèi)如果沒有漏點(diǎn)。就可以總裝。屏蔽泵維修相對(duì)來講，技術(shù)要求比較高。但只要細(xì)心做。還是可以做好的。

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