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環模顆粒機(又名：環模顆粒飼料機、環模顆粒飼料成型機)，屬于飼料制粒設備。

是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接擠壓顆粒的飼料加工機械。環模

顆粒機是生產顆粒飼料的主要飼料機械設備，其性能在很大程度上決定了飼料加工

產量，在飼料加工過程中占有非常重要的地位。

環模顆粒機使用范圍:

該飼料顆粒機廣泛適用于大、中、小型水產養殖，糧食飼料加工廠，畜牧場，家禽

養殖場，個體養殖戶及中小型養殖場，養殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。

環模顆粒機主要性能特點:

1.結構簡單,適應性廣,占地面積小,噪音低。

2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。

3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。

4.干料加工,生產的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化，可提高營養的消化吸收。

5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物，減少各種生蟲及消化系統疾病。

環模顆粒機喂料方式:

環模飼料顆粒機采用機械強迫式進料，高速旋轉離心分布進入制粒室，通過刮刀來分布物料，喂料不均勻;平模制粒機是靠物料自身重量垂直進入擠壓室，能夠均勻喂料。

環模顆粒機壓力:

在同等直徑下的模具內，環模壓輪直徑的大小受環模模具直徑的限制，所以壓力大小受限;平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內裝軸承空間，選用大號軸承增強壓輪的承受能力，不僅提高了壓輪的擠壓力，而且還延長了使用壽命。

環模顆粒機出料方式:

環模屬于高轉速，物料排出時破損率高;而平模屬于低轉速，破損率低。

立式環模顆粒機與平模顆粒機區別：

(1)立式環模顆粒機每小時產量是2.5噸，而平模顆粒機每小時產量是0.8噸。

(2)立式環模顆粒機工作時是利用空心軸產生的離心力將物料甩入模具孔內壓制成型。

平模顆粒機是利用壓輥和壓盤的旋轉使物料進入到模具內成型。

立式環模顆粒機適用原料：桉木、松木、樺木、楊木、果木等速生灌木，小麥、豆

粕、玉米、稻殼等農作物秸桿，木屑、鋸末等物料。

立式環模顆粒機結構：
主要由螺旋給料器、混合調配空間、調節系統、顆粒成型區、顆粒送出、鋼體機身

、動力傳動及潤滑系統組成，而主要部件有主電機、傳動機構、主軸、環模、壓輥

、刮刀、切刀組件及機身和門等。
立式環模顆粒機工作時，物料通過喂料口旋轉進入到料腔，通過離心力作用，使得

物料不斷地圓周運動附著在壓模的內壁面上,形成均勻的環形料層,而通過壓輥對物料

不停地旋轉擠壓，使其強行進入環模孔中成型，并不斷的向外擠出，由切刀進行切

割成需要的長度，由撥盤逐漸推動顆粒送出出料口。

立式環模顆粒機優勢：
1、有效的解決了物料制粒難、不成型、效果差的缺點。
2、主機傳動采用高精度齒輪傳動 ，比傳統的皮帶式傳動生產效率要提高20%以上

。(齒面采用滲碳處理，增強了齒輪的耐磨性，使顆粒機運行更平穩)
3、專用環模、壓輥、抱箍(配件均使用加強材料制作)
4、傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡

膠油封，并采用自動定時供油潤滑系統，確保軸承充分潤滑，運行更可靠。
5、垂直變頻喂料，防止喂料不均勻。
6、雙層模具，多種孔徑，滿足用戶各種制粒要求，減少模具更換，增加使用壽命。

生物質顆粒機技術參數：

通利機械在全國科技實力百強縣市，這里地理位置優越，交通環境便利，文化底蘊

敦厚，是國家能源設備的重要生產基地。通利是一家專業從事生物質燃料設備研發

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粒機、鋸末造粒機等。本公司利用自身技術優勢，引進了國外技術，潛心研制出高

品質的新型能源設備。本公司現又投入大量資金自行設計安裝了國內可靠的生產流

水線，改變了該行業生產規模小、生產場所較差的現狀，為生物質成型燃料規模化

生產打下良好基礎。
    面對我國目前霧霾天氣頻繁出現、環境污染嚴重、生態系統退化的嚴峻形勢，過

度依賴煤炭和石化能源的傳統發展模式已難以為繼。生物質成型燃料是環保清潔能

源，生物質顆粒行業是新興的朝陽產業。大量的市場需求為我們公司的發展提供了

良好的機遇，也對我們提出了挑戰。為了解決目前產品供不應求的局面，鞏義通利

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成套機械制造行業的同時，還將在環保設備方面齊驅并進，逐步形成生物質設備、

環保設備共同發展的格局，與客戶攜手并進，共創美好的未來!