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選購標準
激光切割質量可以由以下6個標準來衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口掛渣尺寸
3.切邊垂直度和斜度u
4.切割邊緣圓角尺寸r
5.條紋后拖量n
6.平面度F
切割優勢
1、切割精度高：激光切割機定位精度 0.05mm， 重復定位精度 0.03 mm。
2、激光切割機切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為 0.10-0.20mm。
3、激光切割機切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以內。
4、激光切割機速度快：切割速度可達 10m/min 定位速度可達30m/min 比線切割的速度快很多。
5、激光切割機切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。
6、不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。
7、不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
8、激光切割機可以對多種材料進行切割加工：如塑料、木材、 PVC 皮革、紡織品、有機玻璃等。
9、節約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。
10、節省材料：采用電腦編程，可以把不同形狀的產品進行裁剪，限度地提高材料的利用率。
11、提高樣品出廠速度：產品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，短的時間內得到新產品的實物。
12、安全環保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環境。

光纖激光切割機
光纖激光切割機是利用光纖激光發生器作為光源的激光切割機。光纖激光器是國際上新發展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區域瞬間熔化和氣化，通過數控機械系統移動光斑照射位置而實現自動切割。光纖激光切割機它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且邊緣整齊、平滑,適用于金屬板等高精度的切割加工，同時加上機械臂可以進行三維切割代替原本進口的五軸激光。光纖激光切割機當中的定制光束形狀基于一個原則，即：與使用單束圓形激光束的傳統激光切割相比，新的切割工藝采用了復雜的激光光束形狀。

光纖激光切割機應用優勢：
1.耗電低。光纖激光器電一光轉化效率高，所配冷水機的冷卻功率更低，可大幅度節約工作時的耗電，節省運行成本，達到的生產效率;
2.無發生氣體消耗。激光器運行時僅僅需要電能，不需要產生激光的額外混合氣體，具有的運行成本和維護費用，綠色節能、環保。
3.光纖激光器采用半導體模塊化和冗余化設計，諧振腔內無光學鏡片，激光器內部沒有渦輪機、玻璃管、放電電極等易耗品，具有免調節、免維護、高穩定性的優點，降低了配件成本和維護的時間;
4.光纖激光器的輸出波長為1.06微米，輸出的光束質量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有的切割能力，切割速度更快，從而使單位長度加工的費用;
5.整機光路由光纖傳輸，不需要復雜的反射鏡等導光系統，使設備在切割區域內光程一致，不存在光程差，從而光路簡單，工件切割質量穩定，外光路免維護，整機工件切割具有很好的一致性;
6.切割頭中含有保護鏡片，整個光路全部密封，使反射鏡、聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少;
7.激光通過光纖導出，使機械系統的結構變得非常簡單，整機動態性能更好，同時非常容易與機器人或多維工作臺集成;
8.激光器加上光閘后可一器多機，通過光纖分光，分成多路、多臺同時工作，易于擴展功能，升級方便、簡單;
9.光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動，占地面積小;
10.能勝任惡劣的工作環境，對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度，免維護，使用壽命長達10萬小時

行業應用
應用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業。
加工材料
不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。
加工優勢
(1) 精度高，速度快，切縫窄，熱影響區小，切割面光滑刺。
(2) 激光切割頭不會與材料表面相接觸，不劃傷工件。
(3) 切縫窄，熱影響區小，工件局部變形極小，無機械變形。
(4) 加工柔性好，可以加工任意圖形，亦可以切割管材及其他異型材。
(5) 可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等任何硬度的材質進行無變形切割。