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鋼結構工程防腐很重要！

鋼結構工程優點很多，結構堅固、施工方便、造型美觀、抗震性強等，但像其他建筑結構一樣，它也有自己的短板，就是易于腐蝕和耐火能力差。鋼材的腐蝕是自發的、不可避免的過程，但是可以人為控制，因此鋼結構工程必須要進行防護設計。鋼結構工程的防護設計即對鋼材采取有效的防護措施，從而減緩鋼材的生銹腐蝕過程，延長鋼構件的使用壽命。

鋼結構工程的涂裝設計主要根據結構的重要性、腐蝕環境和鋼結構的期望保護年限，以此來確定鋼結構防腐涂裝設計方案和漆膜厚度。鋼結構防腐設計方案還應該當要考慮施工條件、維護管理和經濟等多個方面的因素。鋼結構腐蝕環境，是確定防護涂層的關鍵依據。

一般來說，邊遠地區、低污染地區、有暖氣的建筑內部等是C1和C2環境，典型的比如、火車站、地鐵站、機場。中等程度的污染區，如含量高，濕度高的生產區域是C3環境，典型的比如處于城市中的水廠、游泳館、體育場館。工業區、沿海和化工廠等可以視作是C4環境，典型的比如、電子廠、機械廠、電廠。高濕度的工業區域污染特別厲害的地方是C5I工業腐蝕環境，高濕度加上高鹽度就是C5M海洋腐蝕環境。

鋼材結構防腐處理除油方法

為了保證在鋼材表面上涂料可以發揮保護性能，要進行基本的鋼結構處理。由于焊縫的的銹蝕，結構缺陷可能發現不了，這種情況下可以對焊縫進行預噴砂，清潔后就容易發現和處理。涂裝前的表面清潔－水和油污的處理，涂裝前表面油污檢測方法，鋼結構表面的除油根據SSPC SP1 進行。油脂只有定性沒有定量的檢測方法。簡易的油脂檢測方法是在表面灑水的“灑水法”( 非標準) 。如果沒有油脂存在，水滴會在表面很快地擴散開來，如果有油脂存在，則會留存在表面形成水珠狀。使用粉筆劃過表面也可以簡便地測試油脂的存在。除油方法，( 1) 小面積油，脂的去除方法: 先用鏟刀清除重的油污，然后再用蘸有溶劑的抹布( 或回絲) 檫拭污染表面使油污，脂充分的溶解，然后用干凈的抹布( 或回絲) 揩干，檫拭要進行三四次，每次都要使用干凈的抹布( 或回絲) 。( 2) 大面積油、脂污染的去除方法: 在污染表面噴淋工業金屬清潔劑( 一種水溶性的堿性乳化劑) ，浸5 分鐘后，用硬毛刷或拖布刷洗表面，使油，脂充分得到溶解，再用清潔的淡水沖洗干凈。所有涂漆鋼結構，要求噴砂清潔度不小于Sa2，根據ISO8501－1∶1988或GB8923－88，在不放大的情況下進行觀察時，表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微。表面處理粗糙度要求達到Ｒ∶40 ～80 微米。好的涂裝工作中，預涂是一個非常重要的步驟，應該作為涂裝工作中的重要組成部分。預涂工作主要針對那些難以涂漆的部位，包括但不僅局限以下部位: 邊緣、焊縫、角落、螺栓孔、其它難以涂漆的部位。

防腐鋼管的用途及耐腐蝕性能

防腐鋼管指的是經過了防腐工藝加工處理可以有效的防止或減緩在運輸與使用的過程中發生化學或者化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道，防腐鋼管就是可以有效的防止或者減緩腐蝕，而環氧粉末防腐鋼管結構是采用了靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環氧粉末，一次成膜，這涂層具有涂敷操作簡便、無污染和涂層抗沖擊和抗彎性能好，耐溫性高等優點、 在看看PE防腐結構，在鋼管表面靜電噴涂環氧粉末并側向纏繞粘接劑，側向纏繞聚乙烯防腐層，結合三者的優良性能，從而就提高了防腐管道的整體品質，具有耐化學腐蝕、耐陰極剝離、耐機械破壞性能、防腐鋼管的用途是很廣泛的，在石油、化工、、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構等管道工程領域都有涉及到。