高壓沖壓式煤棒機多種磨具可選-傲星煤棒擠壓機品質有保證
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煤棒機(又叫煤棒擠壓機)是利用螺旋擠壓的原理,將調制好的粉煤壓縮成具有一定強度的預定形狀的煤棒成型設備。
煤棒機主要用于將煤粉擠壓成具有一定強度的圓形或梅花形煤棒,代替塊煤造氣或燃燒。傳統煤棒機的筒體輸煤內槽與主軸平行,與螺旋葉輪的螺旋面不垂直,造成軸向輸煤阻力大,無用功消耗高,導致煤棒成型的能耗高。將傳統煤棒機筒體內與主軸平行的輸煤內槽改為與主軸不平行的斜槽,使該斜槽與螺旋葉輪的螺旋面垂直,這樣,就大大減小了軸向輸煤阻力,減少了無用功消耗,達到了節能的目的。我公司專業生產煤棒機尤其現在又研制出一種新型節能煤棒機,目的在于提供一種改進的節能煤棒機,以克服傳統煤棒機輸煤阻力大能耗高的缺陷。
煤粉成型工藝分冷壓成型和熱壓成型,以冷壓成型為主;冷壓成型又分為粘結劑成型和無粘結劑成型,多數以有粘結劑成型為主.根據我國國情,煤粉成型多采用添加粘結劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝.那么煤棒機就是其中冷壓成型廣泛常用的一種了。煤粉有粘結劑成型,是指煤粉與外加粘結劑充分混合均勻后,在一定的壓力下壓制成棒的過程.有粘結劑成型的煤種為褐煤、煙煤、無煙煤等;粘結劑為煤焦油、焦油瀝青、石油瀝青(又稱石油殘渣)或水溶性粘結劑.成型煤料為3mm以下(占95%以上)的粉沫,具有類似砂土的碎散性.要想使煤粉成為具有一定強度的型煤,外力做功和粘結劑是重要的基礎條件.粘結劑的選擇關系到型煤的質量和成本,也是型煤產業化的制約因素.因此,煤棒機跟粘合劑是相輔相成的。
煤棒機工作原理:
轉動的葉輪從加料口夾入原煤,并將煤向前推進,原煤逐漸被壓縮,顆粒緊密靠攏,同時又產生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間,顆粒與葉片和簡體間產生強烈的摩擦和剪切,同時在產生熱量的作用下,原煤的溫度上升,水分和粘結劑更加均勻,煤的可塑性也大為增加,再經過模具錐形體的節制作用,煤粒之間壓縮得更加緊密,接著壓入模具的平直部位,出煤棒機而成型。
煤棒機采用硬齒面減速機,體積小,承載能力高。煤棒擠出機內部的葉輪采用加厚葉片設計,葉輪及筒體內襯板采用耐磨精鑄材料而成,壽命比普通材質提高4-5倍;機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作,更換方便。機頭與筒體采用絞接形式,檢修時可打開,更換內部的葉輪及筒襯很方便。