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PVDF薄膜擠出生產線
3.1.4耐開裂方面：
PVDF膜擠出制造過程中分子沿縱、橫方向的定向排列大大強化了它的物理強度，所以具有更大的韌性，180 °折彎試驗后用放大43倍的放大鏡觀察PVDF膜沒有裂紋，而PVDF涂層可見明顯裂紋，其原因是：PVDF膜的延伸率，但PVDF涂層沒有。 而裂紋處正是日后的腐蝕的開始！

PVDF薄膜機械設備生產線PVDF薄膜機械設備生產線PVDF薄膜機械設備生產線PVDF雙向拉伸太陽能電池膜生產設備制造技術
本實用新型專利技術提供了一種加熱效果好、拉伸均勻的PVDF雙向拉伸太陽能電池膜生產設備，包括進料輥、設有多
組縱向拉伸輥的縱向拉伸箱、設有橫向拉伸輥的橫向拉伸箱和出料輥，所述縱向拉伸輥和橫向拉伸輥內設有加熱管。
本實用新型專利技術的PVDF雙向拉伸太陽能電池膜生產設備，由于在拉伸輥內裝有加熱管，因此在拉伸的同時對太
陽能電池膜進行加熱，不僅結構簡單，而且加熱均勻、拉伸均勻。

PVDF流延膜的由來
在光伏行業起步的前些年，光伏背板材料端一直是杜邦的Tedlar? PVF薄膜（簡稱T膜）占據了市場的主流，各大終端、組件廠也是在這個時候認識了T膜這種材料，并且也在實際的產品中大規模應用。由于杜邦T膜的產能限制，相應背板產品滿足不了市場快速擴張的需求，另外杜邦T膜產品售價較高，促使行業開始探索尋求一款低成本的含氟薄膜替代杜邦T膜，這就給了PVDF薄膜一個發展的良好窗口期，2009年左右，法國阿科瑪公司開發了三層結構的Kynar? PVDF薄膜（簡稱K膜），并注冊商標KPK?，其產品定價低于杜邦T膜產品，產能也快速擴張，業內客戶逐漸接受并開始采用此K膜產品，但由于三層結構的PVDF制作工藝較為復雜，成本仍然高于市場預期，于是工藝更為簡單的單層PVDF薄膜應需而生，同樣簡稱為K膜，成本隨工藝簡化大幅降低，受市場擴張及低成本需求影響，韓國，日本地區幾家公司迅速加入到單層K膜的生產行列并占領了部分細分市場。時間來到2014年，中國部分企業察覺商機也紛紛加入到單層K膜生產行列，以更低的價格博取市場的青睞，截止2016年底K膜類復合背板整體市場占有率接近50%，憑借低廉的價格K膜成為重要的背板復合材料之一。

3.3、PVDF薄膜其它優勢：
3.3.1耐候性
由于膜材半透光的特性，使得日光透過能適度擴散并且不致產生陰影，舒適并且充足的光線對室內的植物的生長亦有助；另一方面由于紫外線的穿透能受到膜材有效阻隔，建筑物內部結構或建材并不會因此面受太大的影響而產生顏色上的差別或變化。
3.3.2熱穩定性
膜材本身的白色可反射大部分的日照熱能，因此能有效阻隔熱源進入。若是使用雙層的結構（外膜、內膜），則能更進一步提升熱源阻隔之效果，此點對內部空調使用上能源的節省來說尤其重要；另外，PVDF薄膜能長時間在130度環境中使用而不變質，從而確保被保護設備的使用壽命。