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污泥低溫干化設備介紹：
隨著我國污水處理能力的不斷增長和完善，污泥處理處置已成為環(huán)境綜合治理工作中的新難點、新挑戰(zhàn)。 污泥堆放、填埋處理辦法造成了水源、土地等嚴重的二次污染，固廢資源浪費，國土資源浪費， “十二五”期間財政將投入超過五千億元用于固廢處理，其中污泥治理被列為重點治理范疇。污泥烘干機節(jié)能環(huán)保，對污泥的干燥起到了很大的作用。
污泥低溫干化設備對現(xiàn)狀的作用：
污泥的種類繁多，成分復雜，大致有：市政污泥、污水污泥、造紙污泥、印染污泥、電鍍污泥、皮革污泥、鋼鐵污泥、制藥污泥、啤酒污泥、酒精污泥、味精污泥等幾百個品種。這些污泥具有以下共同特性：含水量大，內(nèi)水分多，粘性強，在烘干過程中易粘結(jié)成團，產(chǎn)生粘黏和粘壁現(xiàn)象，造成烘干效率低下，烘干效果差，甚至根本無法烘干或由于粘黏無法出料。污泥低溫干化設備能解決這些問題。
污泥要實現(xiàn)無害化、減量化、資源化處理的目標，對污泥低溫干化設備建立安全經(jīng)濟的污泥烘干工藝，使污泥得到徹底有效處理。目前國內(nèi)外運用較為成熟的污泥烘干工藝是加熱干化。
污泥干化需要使用大量熱量對污泥加熱，選擇不同的熱源，則污泥烘干的工藝路線及設備有很大的區(qū)別，而且嚴重影響到烘干工藝運行成本及投資建設成本。
污泥處理目的有以下三個方面：
1、減小污泥的體積，降低污泥含水率，為污泥的輸送、消化、脫水和綜合利用創(chuàng)造條件，并減少污泥處理前的容積；
2、使污泥衛(wèi)生化和穩(wěn)定化，污泥含有大量有機物質(zhì)、各種病原體及其他有害物質(zhì)（如重金屬），若不進行穩(wěn)定化處理，必將成為“二次污染源”，導致環(huán)境污染和病菌傳播；
3、通過處理改善污泥的成份和某些性質(zhì)，以利于污泥資源化利用。簡而言之，污泥處理的原則為減量化、穩(wěn)定化、無害化以及資源化。
污泥低溫干化設備是一種環(huán)保型的烘干設備，符合國家新時代國家科技低碳環(huán)保的要求，自上市以來，得到了專業(yè)人士的一致好評，發(fā)展前景不可估量。

詳細分解下污泥低溫干化的四個階段：
1.預熱階段：污泥低溫干化設備剛開始被枯燥的物料問題很低，在物料與熱空氣接觸時，污泥烘干機熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達到水分氣化的溫度，這一階段時間稱之為預熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，時間很短暫。
2.恒速階段：隨著熱量繼續(xù)傳遞，使污泥烘干機水分和物料表面的問題持續(xù)升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴散，將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發(fā)后，污泥低溫干化設備物料內(nèi)部水分將會持續(xù)的像表面流動，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會變化。該階段的特征是水分有物料氣化，污泥烘干機物料內(nèi)層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有值。
3.降速階段：由于污泥低溫干化設備物料內(nèi)部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài)，因此氣化的水量減小，也就說：枯燥速度要逐漸降落。此時，稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與第二階段相同，水分由物料表面汽化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。
4.物料達到均衡含水量或臨界含水階段：隨著枯燥速度的降低，污泥低溫干化設備物料表面干的溫度將不斷上升，熱量向內(nèi)部傳遞，使蒸發(fā)面移向內(nèi)部，水分變成蒸汽后再向表面擴散流動。如許，污泥烘干機物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，枯燥速度降落很快，到后面，污泥烘干機物料中所含水分與空氣的溫度相均衡；即物料的含水量已達到了一定條件下的均衡含水量，這時枯燥速度即是零，枯燥過程就終止結(jié)束。
污泥低溫干化設備是佛山廣智公司節(jié)能環(huán)保設備之一，技術先進，根據(jù)客戶對產(chǎn)量的要求，免費為您設計一套合適的解決方案，發(fā)展前景更是不可估量，且污泥烘干機進行污泥的烘干是時下火爆行業(yè)之一。

售前
1、免費為客戶提供技術咨詢服務
2、向客戶提品資料和公司等
3、為客戶提供物料烘干試驗，免費郵寄試烘樣品到客戶手上
4、邀請客戶到我司實地考察，參觀生產(chǎn)場地、研發(fā)實驗室、測試實驗室等
5、客戶可實地考察我司相關樣板工程
6、根據(jù)客戶需要烘干的物料及烘干要求，提供相應的烘干工藝指導
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七、智能運行
1、設備全自動運行，節(jié)約大量人工成本;
2、“PLC+觸摸屏”智能控制，可實現(xiàn)遠程集中控制;
3、出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%);
八、穩(wěn)定耐用
1、采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長;
2、運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上;
3、無易損、易耗件，使用管理方便;