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組成：由環氧樹脂，云母氧化鐵等組成的雙組份胺固化環氧樹脂漆

特性：

·附著力、柔韌性優良        

·耐磨性優良

·防銹性能好

·可作為防銹底漆和高性能防銹中間漆、增加整個涂層的保護性能

·對工業和化學大氣環境有較好的耐候性

用途：

·作為環氧類防銹底漆的封閉涂裝，增強整個涂層的層間附著力和保護性能

·用于需要耐潮濕，防腐的鋼鐵表面。

施工參數：

成份：A B兩組份

混合比列：  8：1（重量比）

干膜厚度：  80-100μ（滾涂/刷涂需兩遍)

理論用量：  260g/㎡（光滑表面、理論值）       

干燥時間（25℃）：表干 ≤4 h    實干 ≤24h  

熟化期（20℃）：  30min

適 用 期（20℃）：  8h

復涂間隔時間（25℃）：  最短  16h     最長7d

前道配套用漆：環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、環氧鐵紅底漆等各類環氧底漆

后道配套用漆：環氧類，氯化橡膠類，聚氨酯類面漆等

表面處理：作為中涂漆，有底漆的鋼鐵表面要清潔、干燥、無油、無銹、無塵、無鋅鹽，底涂間隔72小時需要做表面拉毛處理

底材溫度：底材溫度需高于露點以上3℃溫度低于10°C時環氧與固化劑的固化反應遲緩，不易施工

涂裝方法：

無氣噴涂 ：

稀釋劑    HL專用稀釋劑

稀釋量    0-5%（以油漆重量計）

噴嘴口徑   0.4-0.5mm

噴涂壓力   20-25MPa

空氣噴涂：    稀釋劑   HL專用稀釋劑

稀釋量    0-10%（以油漆重量計）

噴嘴口徑   2.0-3.0mm

噴涂壓力  0.3-0.4MPa

滾涂/刷涂：稀 釋量    0-10%（以油漆重量計）

清洗劑：HL稀釋劑

注意事項：

1、被涂物表面必須清潔、干燥、底材表面除銹處理達到要求

2、施工時所用的工具必須保證干燥清潔

3、漆與固化劑應嚴格按配比調配，用多少配多少，攪拌均勻，熟化30分鐘后使用，并在配制后的8小時內用完

4、必須使用配套專用稀釋劑兌稀，禁止與其它涂料混合作用。噴涂粘度根據施工現場條件而定

5、施工及干燥固化期間，相對濕度不得大于75%

6、氣溫低于10°C因固化反應緩慢，不易施工

7、施工現場通風條件良好，應穿戴必要的防護用品