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穩(wěn)定土拌和站工作流程時序表形象地描述了成套設(shè)備各系統(tǒng)工作的邏輯程序。從控制程序的約束前提看，電子稱量配料儀的計量到位和計量回零信號分別是供料流程和放料流程結(jié)束的約束前提，也就是說，先后到位后才能會下１流程運行。通過對不亂土拌合站工作運行時邏輯程序分析的同時，也揭示了控制系統(tǒng)在監(jiān)督工作運行狀態(tài)時對故障予以報警的工作機理。也就是不亂土拌合站工作運行中，當(dāng)某１流程的實施用時，這樣就保障了穩(wěn)定土拌和站的正常運行。

穩(wěn)定土拌和站10個安全操作規(guī)程

1、拌和作業(yè)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度；

2、拌合樓必須配置電鈴，并保證電鈴?fù)旰茫员闾嵝压ぷ魅藛T安全和指揮車輛。

3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須帶安全帽，防止碎石飛落；

4、在皮帶運轉(zhuǎn)時要保持50cm的距離；

5、穩(wěn)定土拌和站下嚴(yán)禁站人；

6、作業(yè)后應(yīng)切斷穩(wěn)定土拌和站電源，關(guān)閉、鎖好操作室門窗。

7、維修設(shè)備或清理攪拌機內(nèi)、輸送皮帶上的物料時，應(yīng)停機，并斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8、電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。

9、運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即通知控制室操作人員。

10、作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗，無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室。

穩(wěn)定土拌和站廠教你如何區(qū)別混凝土攪拌站質(zhì)量？混凝土攪拌站如何區(qū)別質(zhì)量？混凝土攪拌站在基礎(chǔ)建設(shè)中運用廣泛，很多用戶對混凝土攪拌站的了解僅僅限于如何使用，對于混凝土攪拌站的質(zhì)量是好是壞，并不是很了解，更不用說去檢查所買的站的質(zhì)量了。混凝土攪拌站的主要構(gòu)成部分也那幾個，所以只要這幾大組成部分沒有質(zhì)量問題，那么這個混凝土攪拌站就沒有太大的質(zhì)量問題。1.攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進(jìn)料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；2.傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)要靈活，沒有異常響聲；3.帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈；4.計量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性；5.減少機的提升溫度也要注意，要達(dá)到合格書上的溫度；6.計量斗進(jìn)出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象；7.安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；8.水泥罐的質(zhì)量合格；9.配套的線路安裝要合理、設(shè)備的安裝要正確在穩(wěn)定土拌和站的總平面布置上各建筑物之間的道路滿足防火要求，廠房周圍設(shè)置消防栓并設(shè)環(huán)行道路，使消防車能暢通無阻，廠房內(nèi)設(shè)有獨立的消防水系統(tǒng)。廠內(nèi)各作業(yè)場所等生產(chǎn)和生活建筑物，按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87(1997年版)的要求設(shè)必要的安全出口、設(shè)置消防器材和其他安全保護(hù)措施。  為防止觸電，特別是潮濕場所及容易觸電的移動式手動電動工具設(shè)漏電保護(hù)，電氣設(shè)備有安全外殼，采取保護(hù)接地或接零措施。  凡有粉塵、有害氣體產(chǎn)生的的場所，加強通風(fēng)，在必要的位置設(shè)有穩(wěn)定土拌和站的除塵器，以減輕有害氣體的危害。