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橡膠轉子泵廠家——華佑機械轉子泵的結構材質介紹

1.軸向耐磨板和徑向耐磨套可更換材質根據介質和工況審定或者按照客戶要求

2.轉子——基于三元流精模與五軸聯動工藝輸送平穩、脈動小、效果最高89%、自吸9m，且能根據工況采用不同材質的轉子。

3.雙支撐結構，更為穩定，泵各項性能更佳壓力范圍更廣0-1.8MPa

4.中間密封式隔離腔設計保證機封密封失效，介質無法侵蝕齒輪箱體

5.真正的在線維修：無需拆卸管路專利技術、獨特的機封結構即使是更換機封也無需拆裝管路

6.自帶減速箱體高集成、結構更緊湊采購成本更低                                                  

7.主副軸選用42CrMo優質合金鋼                                                                      

8.AGMA9級精度高標準齒輪保證泵的性能

9.DDS模塊化設計，容積式對稱同步結構，泵可以正反轉，泵殼整體鑄造，材質可選，采用高性能鑄鐵、不銹鋼、雙目不銹鋼或者鈦合金。

橡膠轉子泵廠家——泵的主要性能參數

1)流量與揚程

泵在單位時間內輸送的流體量稱為流量，泵的流量一般指體積流量，用Q表示。

單位重力作用下的液體通過泵后所獲得的能量增加值，稱為揚程，用H表示，單位為m。

在選型時，流量與揚程是由設計人員根據工藝計算結果給出的核心參數，是一個固定值。

對于水泵自身性能而言，流量與揚程往往是一個區間內的對應關系，是一個范圍。

在選型時，兩者互相影響，理想的選型是工藝參數需要的固定值落在水泵性能曲線的最高效率點，在有偏差時，要綜合評估偏差可能帶來的不利影響，權衡后確定選型結果。

2)軸功率與效率

泵在運行時原動機傳遞到泵轉軸上的功率稱為軸功率，用P表示，單位為kw。

單位時間內通過泵的流體所獲得的功率稱為有效功率，用Pe表示。

泵的效率為有效功率與軸功率之比，即η=Pe/P。

泵的效率與泵本身的設計水平、機械加工水平等有關，效率的高低直接影響能耗，同時泵有各自的高效率區間，選型時需要落在這個區間，以降低能耗。

3)轉速

泵軸每分鐘的轉數，稱為轉速，用n表示，單位為r/min。

轉速一般與電機的標準轉速對應，可通過變頻器對電機轉速進行調整，水泵性能曲線也對應變化。在實際流量揚程變化時，通過變頻來調節可以達到很好的節能效果。

4)汽蝕與汽蝕余量

汽蝕指水泵運行中，因為某些原因使得泵內局部壓力降低到水的汽化壓力時，水會產生汽化而形成氣液流，到達高壓區后氣泡受到擠壓破滅重新凝結成水，在這個過程中會產生很高的水錘壓力，使材料收到侵蝕和破壞。汽蝕現象主要是針對葉片泵而言，是在泵的選型設計中必須避免的現象。汽蝕的產生與泵的性能有關，也與泵的吸口裝置的設計有關。

汽蝕余量指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時的壓力頭之差，單位用米(水柱)標注，用NPSH(Net Positive Suction Head)表示。在葉片泵的性能參數中，廠家一般會提供允許汽蝕余量供設計人員在選型設計時使用，汽蝕余量的參數說明如下：

NPSHc—臨界汽蝕余量，由汽蝕試驗求得;

[NPSH]—允許汽蝕余量，是保證泵不發生汽蝕的汽蝕余量，通常取[NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc或[NPSH]=NPSHc+K(一般取K=0.3)。

汽蝕余量主要影響安裝條件，允許汽蝕余量越小，意味著可承擔的泵前負壓越大，水泵的性能越好。