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山東迪創智能設備有限公司主營：激光切割機,振動刀切割機,旋轉刀切割機

在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。

保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規定堆放。

使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。

維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個月維護時，要按照規定和程序進行。

開機后應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。

對新的工件程序輸入后，應先試運行，并檢查其運行情況。

工作時，注意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發生碰撞造成事故。

日常腳墊裁剪機在清潔時需要注意什么呢？

1.清潔水箱：首先關閉電源，拔下進水管，讓腳墊裁剪機中的水自動流入水箱，打開水箱，取出水泵，然后拆下水箱。 水泵上的污垢。 清潔水箱，更換循環水，將水泵返回水箱，將與水泵相連的水管插入進水口，并布置接頭。 單獨給泵供電，并運行2-3分鐘（向激光管中注入循環水）。  

2。 滑道的清潔（建議每半個月清潔一次，停機）滑道和直線軸是設備的核心部件之一，其功能是引導和支撐。 為了保證機器的加工精度，要求導軌和直線具有較高的導向精度和良好的運動穩定性。 在設備運行過程中，由于加工過程中產生的大量腐蝕性粉塵和，使這些粉塵和長時間沉積在導軌和直線軸的表面，對設備的使用壽命產生很大的影響。 設備的加工精度。 在導軌的線性軸的表面上形成蝕刻點，以縮短裝置的使用壽命。 為了使腳墊裁剪機穩定運行并確保產品質量，必須認真進行導軌和線性軸的日常維護。

激光切割機在激光切割過程中，輔助氣體的氣壓對切割的結果有很大的影響。輔助氣體必須要有足夠的壓力以便能夠徹底清出切割產生的廢渣，一般在切割厚一點的工件時氣壓要減小一點，粘到工件上的殘渣將會破壞切割邊緣。

增加氣體壓力可以提前切割速度，但到達一個值后，繼續增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，激光切割機切割速度降低的原因除可歸結為高的氣流速度對及掛個作用區冷卻效應的增強外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導致場內折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發散。這種干擾會影響熔化效率，有時可能改變模式結構，導致切割質量下降，如果光束發散太甚。使光斑過大，甚至會造成不能有效地進行切割的嚴重后果。

我們在使用光纖激光切割機切割時，想要把切割的產品且到，那么我們就必須要先了解哪些方面會影響到切割的精度，下面我們就為大家簡單的介紹下：

激光器發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度0.4MM的不銹鋼就會比3MM的切縫小的多。因此，激光光束的形狀取決于影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。

工作臺的精度，若工作臺精度不平或者其它原因也會導致的激光切割效果。

當錐形的激光光束聚集在一起之后，此時的會越變越小，因此該激光切割的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候的光斑可以達到0.01mm。這也是影響激光切割機切割精度的要素之一。

在這樣的情況下，不同材質的切割精度也稍有不同。即使是同一材質，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質對激光切割精度也有一定的影響。