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熔噴料怎么控制?
生產過程中一旦發現熔指低很多，簡單的辦法添加少量過氧化物，二次過機生產，依靠過氧化物降解分子鏈的作用，提升材料的流動性。這樣過氧化物分解的自由基，會繼續大概率地進攻分子量較大的鏈段，終實現熔噴料分子量分布均一的要求。現實中分子量分布指數的測試，往往需要借助精密儀器，測試過程繁瑣、復雜。批批檢測很不現實，也等不急。我們可以借助熔噴料的流動速率比（國標GB/T 3682），來近似描述分子量分布指數狀況，大致推測不同批次材料控制水平。

改性PP熔噴料材料在熔噴布的生產當中所出現的一些問題會讓解決的方法是什么，下面就來了解吧。
一、改性PP熔噴料好用過幾天就熔噴不出布
不同熔指的改性PP熔噴料料的熔指所需要的加工溫度是不一樣的，這一般就是改性PP熔噴料標準在加工生產當中，加工工藝不是很到位所造成的，改性PP熔噴料材料的穩定性是很重要的。
二、熔噴布的韌性不好，易脆易斷
這一種情況許多人都是會遇到的一種問題，要是改性PP熔噴料料的熔指就是1500，所噴出來的布是易斷易脆是很正常的，因此在改性PP熔噴料標準生產的配方上所需要的一些相關的配料，可用不同的比例來解決這一個問題。
改性PP熔噴料材料韌性不好這一個問題是很普遍，可以選擇分子量分布比較集中的改性PP熔噴料料，也是可以適當的降低噴出的熔噴布發脆的一個問題。
三、噴出來的布有氣味
用改性PP熔噴料標準熔噴出來的布有味應該是空壓機長時間在使用的時候，油氣過濾器失效了有油霧會隨著氣流噴出，雖然熔噴布的過濾等級可以達標，會有異味，是有害的在就是在改性加工的時候使用的配料是有問題的。
改性PP熔噴料
四、使用非熔噴料來制作熔噴布
有一些廠家使用非改性PP熔噴料材料來制作熔噴布，制作出了的熔噴布過濾等級是不達標的，是不能應用于醫療用品上。

聚丙烯樹脂的質量指標項目很多，比較重要且一般能檢測和實用的質量指標項目主要有等規度、熔融指數、分子量、灰分含量、氯含量、鈦含量、揮發分含量、密度、表觀密度、拉伸屈服強度、拉伸斷裂強度、斷裂伸長度、沖擊強度（缺口沖擊強度和無缺口沖擊強度）、熱變形溫度、維卡軟化點溫度、脆化溫度、硬度、電性能（如電阻系數、擊穿電壓強度、介質損耗角正切值），對于紡制高強度丙綸絲及無紡布用的纖維級聚丙烯樹脂還有凝膠粒子（或“魚眼”）含量指標和分子量分布指數等。

熔噴料主要生產方法及優劣勢對比：
一、通過控制聚合反應工藝以控制聚丙烯的分子量及分子量分布，如采用提高阻聚劑（如氫氣）濃度的方法降低聚合物的分子量，從而提高熔融指數。這種方法受催化體系、反應條件等因素的限制，熔融指數的穩定性較難控制，實施比較困難。
二、采用化學降解法，通過將常規聚合得到的聚丙烯，添加過氧化物進行降解，降低其分子量，提高熔融指數。與其它降解方法相比，它具有降解完全、熔體流動性好、制備工藝簡便易行等優點，容易進行大規模工業化生產。但是，在氣味殘留、潔凈度、過濾性和機械穩定強度方面不如一體聚合反應的高熔指PP。
因此，要制得低氣味、高潔凈、高過濾率和機械強度穩定的優質熔噴布，使用聚合反應釜生產的高熔指PP原料應為選擇。