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GLW1200往復式給煤機調心托輥設置在輸送帶的中間位置，調心托輥的兩端設有擋板，用于輸送帶的限位，防止輸送帶跑偏,由于進料口處安裝有平板閘門，且平板閘門的傳動機構為螺母絲杠傳動機構，螺母絲杠傳動機構使得閘板的前進量和后退量控制更為準確，從而對進料量的大小控制也更為準確，且第一動力裝置可以采用電機，也可以采用手輪，無論是電動還是手動對絲杠的驅動都是簡便易行的，工人操作起來非常簡便，從而以簡便的操作過程實現了物料進料量大小的準確控制,滾輪由于使用中進入煤泥導致運行受阻，簸箕阻力加大。GLW1200往復式給煤機磨損小，維護量小，維護方便，使用壽命長,給煤槽上設有立向筋板。

GLW1200往復式給煤機產品詳情GLW1200往復式給煤機產品介紹

GLW1200往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它選擇，貯存設備上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。

傳動原理：當電動機開動后，經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒安排拖動歪斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運送機械或其它選擇設備上。該機設有帶漏斗、帶調度閥門和不帶漏斗、不帶調度閥門兩種方法。

GLW1200往復式給煤機安裝及使用GLW1200往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它挑選，儲存設備上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。

1.往復式給煤機是固定設備在儲料倉口下，在設備前需求斷定水平方位,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動途徑安放在正確方位上，雙曲柄往復式給煤機包括殼體，殼體的上部設有進料漏斗，殼體的內部設有閘門，其中圖中的雙點化線部分為閘門的落下狀態，殼體的下部設有若干托輥，托輥的上面滑動設有底板，殼體的外部設有傳動平臺，傳動平臺上固定設有電機減速機，電機減速機為雙輸出軸結構，每個輸出軸的動力輸出端均偏心設有一個連接曲柄，每個連接曲柄的另一端均與底板的動力輸入端鉸接在一起.采用此種結構后，由于是雙曲柄傳動，增加了該雙曲柄往復式給煤機的傳動穩定性，使每根連接曲柄在傳動過程中都能保證受力均勻，延長了其使用壽命H形架與機架,傳動途徑焊牢，減速機、電動機找正設備,調度恰當,用螺栓緊固。

2.設備后需求進行空負荷試車，作業傍邊，軸頸的長頭通過滾動軸承與曲柄連桿一端的軸孔配合、傳動聯接查看各部件作業是否正常，翻滾軸承最高溫升不得高于60℃。

3.依據卸料要求調度生產率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,翻滾曲柄殼的方位“1、2、3、4"挑選固定,將銷軸刺進,聯合曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車。

客戶訂購須知:

1.請清楚類型標準、配何種電機、是否帶漏斗和調度閘門。

2.隨機技能文件：產品合格證、裝箱單、產品運用說明書。

GLW1200往復式給煤機日常檢修與維護

1.給料機運行前，煤倉內應貯有滿足原煤量，導料裝置的各個板面連接方便，可以分散成小塊進行運輸，方便了給煤機進出礦井以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板(給煤板)。

2.每月連續作業后應檢查機件有無松動等不正?，F象，若有不正?，F象呈現，應當即檢修。

3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一有必要進行修補或替換。

4.翻滾部件在連續作業六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件有必要保持正常協作，如有不正常現象，

當即修正或替換。

5.對首要部件的保護：

a、減速機：每六個月檢查一次，一同對翻滾軸承和箱體進行清洗或替換潤滑油。

b、電動機：按電動機規則的檢修保護要求進行。

GLW1200往復式給煤機底板設在導向輪的上面，底板上連接有給煤機本體;調節閥門安裝在給煤機本體的內部，調節閥門與液壓裝置相連接,具體的調節分兩階段進行，第一階段：卸下螺母，抽出齒式連接套，傳動軸套相對于中心軸錯過需調節的齒數，然后再將傳動軸套對準原牙嵌套入，重新擰緊螺母，調節結束，給煤機即按調節好的曲柄半徑長度工作。GLW1200往復式給煤機周邊聯接孔內的螺紋聯接件至少為五個,在使用該往復式給煤機時，首先通過小車輪將該裝置移動至合適的位置，將翻蓋板通過合頁板從存煤箱的上表面翻轉下來，然后往存煤箱的內部加入所需傳輸的煤，給電機通電，使得電機通過傳動軸帶動傳動輪進行轉動，當傳動輪轉動時，位于傳動輪外側的傳送皮帶開始移動，打開閥門，使得存煤箱內部的煤通過出煤口傳輸到傳送皮帶的上方。