大骨料柴油動力混凝土輸送泵-帝誠機械-二次構造柱泵高層混凝土輸送泵地泵大型
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中國經濟發展質量和效益不斷提升,新動力正在強化,新業態不當前和今后一個時期,中國將著力從以下方面采取措施推動經濟發展。加快產學研深度融合,讓機構、人才、市場、資金都充分活躍起來,形成推進創新發展的強大活力。推動新技術、新產業、新業態蓬勃發展,使創新成果轉變為實實在在的經濟活動,培育發展新動力。著力推進高水平雙向開放,堅持互利共贏。著力實現共享發展、綠色發展,增進人民福祉。
小型細石混凝土輸送泵:
小型細石混凝土輸送泵的工作原理是由電機,主油泵,混凝土主油缸的推送稱為三位一體的工作程序,它的流程是主電機供電后迅速的轉動帶動主油泵工作主油泵把液壓油通過液壓閥組向混凝土主油缸供油,使得混凝土拖泵的主油缸向外伸出通過活塞把混凝土缸里的混凝土骨料向輸送管道里推進,由于是兩根油缸就需要有S管閥來完成左右換向源源不斷的將混凝土推進到輸送管內并將其輸送的指定需要澆筑的目標完成混凝土的澆筑任務。這是一套完整的混凝土拖泵的工作原理,三個相互聯系緊湊的關系是缺一不可得,只有這樣才能把設備的潛力發揮的更大,才能確確實實的提高建筑工程的施工進度。
了解了地泵的泵送原理,在使用過程中就要注意保養,每班工作完后必須清洗包括S管、料斗、管道以保證下一班能順利施工,每班都要注意檢查機油和潤滑油的供給是否到位。 混凝土輸送泵第二代泵送技術:全液控換向技術
第一代泵送技術:電控換向技術,PLC控制電磁閥換向實現泵送、S管分配的交替換向。機器組裝簡單,生產成本低,但電氣控制復雜,故障率與維護成本極高,極易耽誤工程進度是最大的弊端。第二代泵送技術:液壓換向技術,完全靠主油缸、分配小油缸液壓信號的變化實現動作換向。1、混凝土泵送、S管分配無需PLC電氣元件參與,故障率更低,控制更可靠,產品的使用壽命大大提高。2、全液控技術輸送泵,沒有恒壓泵、控制箱內沒有PLC、沒有氮氣儲氣罐、水箱處沒有接近開關,結構簡單,維護成本大大降低。1) 混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩。2) 作業前應進行檢查,確認電氣設備和儀表正常,各部位開關按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規定要求,傳動部位運轉正常。3) 混凝土輸送管接頭應密封嚴緊,管卡應連接牢固。垂直管前應不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。4) 疏通堵塞管道時,應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。5) 作業時不得取下料斗格柵網和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。6) 清洗管道時,操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內不得有人和設備。7) 作業后,將液壓系統卸壓,將全部控制開關回到原始位置。[1]
混凝土泵的操作 1)砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠說明書要求滿足泵的機械性能的要求。(2)泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用,輪胎應楔緊,水源供應應正常和水箱應儲滿清水,料斗內應無雜物,各潤滑點應潤滑正常。(3)泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應齊全可靠。(4)各部位操縱開頭,調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無泄漏。(5)準備好清洗管、清潔用品等有關裝置。作業前,必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。(6)支腿應全部伸出并支牢,未固定前不得起動布料桿。布料桿升高支架后,方可回轉。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。(7)當布料桿處于全伸狀態時,嚴禁移動車身。作業中需要移動時,應將上段布料桿折疊固定,移動速度不得超過10km/h。布料桿不得使用超過規定直徑的配管,裝接的輪管應系防脫安全繩帶。(8)應隨時監視各種儀表和指示燈,發現不正常時,及時調整或處理。如出現輸送管堵塞時,應進行逆向運使混凝土返回料斗,必要時應拆管排除堵塞。(9)泵送系統受壓時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整。蓄能器只能充入氨氣。(10)作業后,必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m以內不得站人,并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒
凝土輸送泵,又名混凝土泵,由泵體和輸送管組成。是一種利用壓力,將混凝土沿管道連續輸送的機械,主要應用于房建、橋梁及隧道施工。主要分為閘板閥混凝土輸送泵和S閥混凝土輸送泵。再一種就是將泵體裝在汽車底盤上,再裝備可伸縮或屈折的布料桿,而組成的泵車
廣泛用于一些特殊的施工環境如:鐵路公路隧道,引水洞,涵洞,礦洞,橋洞等洞體內的施工,還包括水利工程,水電工程,邊坡支護,地下施工作業,基礎的灌裝工程,大型群樓建筑的構造柱澆注等等。