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鉆銑床準備事項

1、操作前必須熟悉數控銑床的一般性能、結構、傳動原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不要進行機床的操作和調節。

2、開動機床前，要檢查機床電氣控制系統是否正常，潤滑系統是否暢通、油質是否良好，并按規定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉3～5分鐘，檢查各傳動部件是否正常，確認無故障后，才可正常使用。（2）面銑刀便于鑲裝硬質合金刀片進行高速銑削，生產效率高，銑削質量也較好，而圓柱銑刀鑲硬質合金刀片比較困難。

3、程序調試完成后，必須經指導老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執行。未經指導老師許可，擅自操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關規定處分并賠償

鉆銑床開機前檢查辦法

1、鉆銑床運用本機前，有必要詳細閱讀運用說明書，了解規劃和各手柄的功用，傳動和光滑功用。將鉆夾頭、主軸接桿、主軸內孔的防銹油清洗潔凈。本機床工作臺的縱、橫和垂直各方向可手動進給，工作臺亦可作正反兩個方向的縱向和橫向自動進給，并沒有限位停止的安全保護裝置。先將拉桿與主軸接桿銜接上，刺進主軸內孔中，然后再主軸帶輪上方用螺母旋緊，再裝上鉆夾頭，用銅棍向上輕敲幾下，根據刀具柄部的大小，用鉆鑰匙調理鉆夾頭夾口的大小，裝入刀具用鉆鑰匙鎖緊后即可工作。

2、開動機器前，應檢查各趕忙部位是不是被夾緊，以及主軸套筒的升降移動和電氣設備情況是不是正常，接地線有必要接地。（黃綠雙色線為接地線）

3、在調整主軸箱相對工作臺方位時，須先松開夾緊手柄77，然后改變搖把62移動主軸箱71至所需方位，再將手柄77夾緊。

4、精絞深孔、拔錐棒時，不可用力過猛，防止手撞在刀具上。

5、工件材料較硬或鉆孔較深時，應在工作過程中不斷將鉆頭抽出孔外，打掃鉆屑，防止鉆頭過熱并運用冷卻光滑液。必要時選用保護性卡頭。

6、鉆孔時，身體不要離主軸太近，防止頭發或衣裳被鉆頭卷入

怎么提高鉆銑床的作業精度

    進步工件刻線外表的找正質量，重點是找全能鉆銑床正刻線外表、刻線部位的方位精度。例如，在套類零件圓柱面上刻線，若選用心軸裝夾工件，只找正心軸與分度夾具反轉基地的同軸度，而工件圓柱外表會因圓跳動差錯導致刻線深度不一致，刻線有粗有細，影響刻線質量。又如，在圓錐面上刻線，只找正圓錐大端的圓跳動，而全能鉆銑床刻線部位在圓錐面小端，若小端有圓跳動差錯，也會影響刻線質量。為使和機床鑄件有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必不可少的。平面直線移距刻線加工質量的剖析關鍵。全能鉆銑床刻線長度和間距尺寸差錯過大的原因可能是：全能鉆銑床作業臺傳動機構空隙、絲杠推力軸承空隙和鑲條空隙調整不妥、作業臺絲杠和螺母不清潔、分度移距傳動系統光滑欠好以及橫向進給操作或分度移距操作失誤等。